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练习 练习 外圆粗车循环指令G71 黄建余 O0001; M03M41; G00T0101; X39.; Z5.; G90X32.Z-25.F0.2; X30.; X28.Z-10.; X26.; G00X100.; Z200.; T0100; M05; M30; A A(0，0) B B(26，0) C C(26，-10) D D(30，-10) E E(30，-25) A D B A B E C C D E O0001; M03M41; G00T0101; X39.; Z5.; G90X32.Z-25.F0.2; X30.; X28.Z-10.; X26.; G00X100.; Z200.; T0100; M05; M30; 程序名 主轴正转，600r/mim 调用1号刀及1号刀补 起刀点坐标 切削第一刀 切削第二刀 切削第三刀 切削第四刀 退刀 取消刀补 主轴停转 程序结束并返回 用G90 指令编写加工程序 30 20 20 120 100 60 40 A B C D E F X80； X77； X74； X71； X68； X65； X62； X60； X57 Z-30； X54； X51； X49； X46； X43； X40； G00 X122 Z2； G90 X118 Z-70 F0.2； X115； X112； X109； X106； X103； X100； X107 Z-50 ； X104； X101； X98； X95； X92； X89； X86； X83 G71 U（Δd）R（e）； G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F ； N(ns) …… …… …… …… N(nf) 外圆粗车循环指令G71 工件的轮廓程序（精加工程序） Δd—每次切削深度（半径值），不带符号，是模态值； e—退刀量，半径值给定，模态值； Δu—X方向上的精加工余量，直径值指定； Δw—Z方向上的精加工余量； ns—指定精加工路线的第一个程序段段号； nf—指定精加工路线的最后一个程序段段号； F—粗加工过程中的进给量。 G71 U1.R0.5； G71 P1Q2U1W0.1F0.2；（常用格式） N1 …… …… …… …… N2 外圆粗车循环指令G71 工件的轮廓程序（精加工程序） 5、ns-nf程序段中F、S、T功能无效 4、ns-nf的程序段中不能调用子程序 3、ns程序段可含G00或G01指令，但不能含有Z轴移动指令 2、起到点与退刀点必须平行 注意： 1、工件中X方向单调增加或减小 O0001; M03M41; G00T0101; X39.; Z5.; G90X32.Z-25.F0.2; X30.; X28.Z-10.; X26.; G00X100.; Z200.; T0100; M05; M30; O0001; M03M41; G00T0101; X39.; Z5.; (G点) G71U1.R0.5; G71P1Q2U1W0.1F0.2; N1G01X0.F0.1; (F点) Z0.; (A点) X26.; (B点) Z-10.; (C点) X30.; (D点) Z-25.; (E点) N2G01X39.; G00X100.; Z200.; T0100; M05; M30; A(0，0) B(26，0) C(26，-10) D(30，-10) E(30，-25) 只移动X轴 退刀点与起点同高 F G 举 例 30 20 20 120 100 60 40 Z X O A B C D E F G00 X122 Z5； G71 U1 R0.5； G71 P1 Q2 U0.5 W0 F0.2； N1 G01 X40； (A) Z0； X40 Z-30； (B) X60 Z-30； (C) X60 Z-50； (D) X100 Z-50；(E) X100 Z-70；(F) N2 G01 X122； (G) 毛坯为Ф 40mm×80mm的棒料，材料为45钢，试用循环指令编写加工程序。 16 15 41 C2 Ф40 Ф30 Ф16