塑胶不良现象极其原因课案
不良现象及其原因 处理办法 1、充填不足
[1] 成形品的体积过大
[2] 流道、浇口过小
[3] 喷头温度低?
[4] 材料的温度或者射出压力低
[5] 内腔里的流体流动距离过长
[6] 模具温度低了
????
????[7] 射出速度慢了
???[8] 材料的供给量过少?
???
[9] 排气不良
2、溢料
[1]锁模力不足
??[2]模具不好
??[3]模具面的杂质
[4]成形品的投影面积过大
[5]材料的温度过高
[6]材料供给量过剩[7]射出压力高
i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多数个成品的模具时,要关闭内腔。i)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。i)喷射空气,以排出冷却的材料。ii)升高材料的温度。iii)改用大型喷头。
i)升高材料的温度。ii)增强射出压力。iii)添加外部润滑。
i)设置冷余料洼坑。ii)升高材料的温度。
i)升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。i)升高材料的温度
i)加快射出速度。ii)升高材料的温度
i)如属螺桨式装置,增加增塑量;而采用柱塞方式时,则增加从料斗落下的数量。ii)减少外部润滑,改进螺桨的加工条件
i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构
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