流变学第二章.pptVIP

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聚合物流体兼具黏性和弹性,导致其流体具有3个重要特性: (1)非牛顿剪切黏性 (2)拉伸黏性 (3)弹性 一、表观剪切粘度函数 高分子流体的表观剪切粘度 (3)高分子流体微分粘度 在一定温度下,若剪应力没有时间依赖性,在同一高分子流体流动曲线上,同时可定义 二、第一、第二法向应力差函数 (1)定义: 高分子液体在剪切流场中,除表现有粘性外,还表现出奇异的弹性行为,存在法向应力差效应。根据第一、第二法向应力差函数N1、N2 ,可以定义 法向应力差效应是粘弹性流体流动时弹性行为的主要表现,一般为剪切速率?的函数。 ①第一法向应力差N1一般为正值,第二法向应力差N2为负值,其绝对值远小于N1。 ②法向应力差在低?下不受影响,在较高?下,随?增大而增大。 法向应力差越大,说明弹性越大。说明分子取向引起的拉伸力与流线平行。 (3)高分子液体第一法向应力差系数 高分子液体的第一法向应力差系数?1随剪切速率?的变化规律示于图。 剪切速率很小时,?1也趋向一恒定值?10; 当剪切速率?增大时,第一法向应力差系数?1随剪切速率增大而减小。 法向应力差产生的原因 法向应力差是聚合物材料弹性的主要表现;弹性是由于链段的取向造成的,而大分子之间的缠结又大大有利于形变时链段的弹性回复。大分子链的取向引起的拉伸力与流线平行。 Weissenberg效应 ——法向应力差的影响 现象: 与牛顿型流体不同,盛在容器中的高分子液体(图,当插入其中的圆棒旋转时,没有因惯性作用而甩向容器壁附近,反而环绕在旋转棒效应附近,出现沿棒向上爬的“爬杆”现象。这种现象称,又称“包轴”现象。 更多的讨论 粘度特征几乎相同的两种聚合物,在实际加工条件下可能表现出完全不同的行为。Meissnerrh发现,用粘度、分子量分布大致相同的三种聚乙烯进行薄膜吹塑时,它们的行为有很大的差异。这些聚合物在流变性质上的差别表现在第一法向应力差和拉伸粘度的不同。 法向应力差起重要作用时另一个实际应用例子是导线的涂层工艺。在发生熔体破裂以前,法向应力有助于得到厚度均匀的光滑涂层。如果第二法向应力差为负则法向应力还能使导线保持在正中心的位置上。 三、拉伸粘度函数 (1)单轴拉伸——一维等幅拉伸 设ux是拉伸流动方向的流速,uy与uz是另外两个方向的流速,则拉伸流场的形变速率张量为 (2)双轴拉伸粘度——二维双轴拉伸流场。设x1,x2 为拉伸方向,速度场为 双轴拉伸粘度定义为 在聚合物加工中,纺丝是典型的单轴拉伸过程。另外在锥形或楔形流道中,流体经历剪切拉伸变形,只有在中心线位置的流动可视为纯粹单轴拉伸流动。 对牛顿流体,拉伸粘度又称Trouton粘度ηT,它与剪切粘度η0的关系为: 剪切与拉伸微观结构 (4)应用 四、动态粘度? 聚合物流体是非牛顿性的粘弹性液体, 在流动过程中既表现出随时间而持续发展的不可逆的粘性形变,又具有可以恢复的弹性形变。 通常,对于这种非牛顿性的粘弹性体在剪切中可用粘度来衡量其粘性的大小, 而用法向应力差或挤出胀大等来恒量其弹性, 当用动态力学实验的方法,即在正弦交变的应变(或应力)的作用下,可同时测得材料的粘度和弹性模量。 根据复数应力和复数应变速率可得复数粘度η*,即:? η*=η′- iη″ η′=G″/ω称为动态粘度,它与损耗模量有关,表示了粘性的贡献,是复数粘度中的能量耗散部分; η″=G′/ω称为虚数粘度,它与动态模量相关,表示弹性的贡献,是弹性和贮能的量度。 采用复数粘度可以表征聚合物流体的粘弹性质。 由于相位差的存在,模量与粘度都是复数,分别称为复数模量G*与复数粘度η * G’表示聚合物在形变过程中由于弹性形变储存的能量——储能模量 G’’表示形变时以热的形式损耗的能量——损耗模量 η‘称为动态粘度 Tanδ称为损耗角正切,与粘性耗散相关 作业题 一、名词解释: 表观粘度;拉伸粘度;第一法向应力差 二、为什么粘流态高聚物的表观粘度大于其真实粘度 * * 可以导出表征聚合物流体流变性的四个材料常数,用它们表征聚合物流体的三个特性: 第三节、粘度与法向应力差系数 (1)牛顿流体的剪切粘度定义 在简单剪切流场中,已知牛顿流体流动时所受的剪应力σ21 与剪切速率?呈简单线性关系,比例系数称粘度,η0 是不随剪切速率?变化的常数,单位为Pa.s 。 (2)非牛顿流体的表观剪切粘度 非牛顿流动: ?a:表观黏度与 有关 σ12= ?a 高分子流体的表观剪切粘度: ①它等于曲线上一点与坐标原点连线的斜率。 ②表观粘度意义——不是材料不可逆形变难易程度的真正度量,实际是材料所经历的不可逆的粘性流动和可逆的弹性形变汇合在一起所反映的剪应力和剪切速率之比,它比材料的真实粘度值要大。 为微分粘度或真实粘度,

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