环氧树脂的改性.ppt

环氧树脂以其优良的性能在电气、电子行业得以广泛应用。随着相关产业技术水平的提高，对环氧树脂的耐热性及韧性提出了更高的要求，而这两种性能又是相互制约的，依靠简单的方法很难同时得到提高。 互穿聚合物网络(IPN)的协同效应可使聚合物的冲击强度和耐热性同时提高。所以主要采用同步互穿聚合物网络技术制备增韧耐热的聚氨酯环氧树脂体系，旨在进一步拓展环氧树脂的应用范围，以便占领更广域的材料市场。 2、环氧树脂及其性能简介 2.3环氧树脂的固化反应 5、聚氨酯改性环氧树脂机理（一） 5、聚氨酯改性环氧树脂机理（二） (2)扩链剂及交联剂与PU预聚体发生反应： 5、聚氨酯改性环氧树脂的力学性能 5、聚氨酯改性环氧树脂的力学性能 （二） 5、聚氨酯改性环氧树脂的热性能（一） 5、聚氨酯改性环氧树脂的热性能（二） Thank you！！！ Content Layouts Content Layouts Content Layouts Content Layouts Content Layouts Content Layouts 环氧树脂的改性 聚氨酯改性环氧树脂机理与性能分析 环氧树脂的改性方法 互穿网络聚合物增韧环氧树脂 聚氨酯及其性能简介 Contents 环氧树脂及其性能简介 Title in here 我国环氧树脂的研究与生产比世界环氧树脂工业化晚了10年左右。我国环氧树脂的开发始于1956年，在沈阳、上海两地首先获得了成功。1958年上海开始了工业化生产。随着我国化工业的不断发展，环氧树脂不仅产量日益增多，质量不断提高，而且新品种也发展较快，在人们的生活中起着越来越重要的作用。但是和世界先进水平相比，在生产规模、产品质量、品种方面还存在很大的差距。我国的环氧树脂行业存在生产规模小、产量低、装置分散、开工率低等严重不足。从产品品种分析，我国通用环氧树脂产量占95％，特种环氧树脂的比例远远低于世界发达国家。 前言 1、环氧树脂的改性方法 按状态 2.1环氧树脂的分类 按化学 结构 (1)缩水甘油醚类树脂(2)缩水甘油酯类树脂 (3)缩水甘油胺类树脂(4)脂环族环氧化合物 (5)线状脂肪族环氧化合物 环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂 。属于液态环氧树脂是一部分低分子量树脂， 固态环氧树脂通常以薄片状来使用。 按制造方法 1、环氧氯丙烷与相应的醇、酚、酸、胺缩合 而成。2、由过氧酸与烯类化合物的双键加成 而得到。 环氧树脂是指至少带有两个环氧基团并在适当的化学试剂存在下能形成三维交联网络状固化物的化合物总称。 良好的加工性 机械强度高 优良的电绝缘性 固化后的环氧树脂形成的三维交联结构致密又封闭所以它既耐酸又耐碱及多种介质。 环氧树脂的固化主要是依靠环氧基的开环加成聚合，因此固化过程中不产生低分子物 在固化过程中没有低分子物质放出，可以在常压下成型，不要求放气或变动压力，因此操作十分方便，不需要过分高的技术和设备。 固化后的环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密所以它的机械强 具有活性极大的环氧基、醚键和羟基，它们使环氧树脂的分子和相邻界面产生化学键生成三维网状结构的大分子 固化后的环氧树脂吸水率低，不再具有活性基团和游离的离子因此具有优异的电绝缘性。 稳定性好 环氧树脂的性质 粘接强度高粘接面广 收缩率低 2.2环氧树脂 的性质 加成固化 催化聚合 缩聚交联 自由基引发固化 环氧树脂本身是一种热塑性高分子的预聚体，呈粘性液体或脆性固体，单纯的树脂几乎没有多大的使用价值，只有加入称作固化剂的物质进行固化反应生成三维交联网络结构，不溶不熔的高聚物后，才能呈现出一系列优良的性能，实现最终用途。根据环氧树脂与固化剂的反应历程，可将固化反应分为加成固化反应、催化聚合反应、缩聚交联反应和自由基引发固化反应。 Title in here 3、聚氨酯及其性能简介（一） 聚氨酯主要是由多异氰酸酯(主要原料为二异氰酸酯)与多元醇(包括聚酯多元醇和聚醚多元醇)通过逐步加成聚合而成，分子链中含有较多氨基甲酸酯基团。 从分子结构上看，聚氨酯是嵌段聚合物一般由低聚物多元醇柔性长链构成软段，以二异氰酸酯及扩链剂构成硬段，软段和硬段交替排列，形成重复结构单元。除含有氨基甲酸酯基团外，还含有脲基团、醚或酯基。由于大量极性基团的存在，聚氨酯分子内及分子间可形成氢键，软段和硬段可形成微相区并产生微相分离。即使是线性聚氨酯也可以通过氢键形成物理交联。这些结构特点使得聚氨酯具有优异的耐磨性和韧性。 Title in here 3、聚氨酯及其性能简介