在湿式氧化法脱硫系统的设计中富液槽常存在的问题.docVIP

在湿式氧化法脱硫系统的设计中富液槽常存在的问题 在湿式氧化法脱硫系统的设计中，再生槽的停留时间是一个重要参数，实际生产中，多数企业也尽可能的将其控制在要求范围内，这对脱硫生产起到了积极作用。但富液槽的停留时间，相对来说就被忽视，虽然多数企业在设计中都是确定了富液槽停留时间，但时间的多少，进出口管线的配置，槽体的结构等，各不相同，对系统运行的影响也悬殊较大。 关于富液槽通常存在的问题 1.不设富液槽或富液槽停留时间过少 我们在技术服务中也经常碰到没有配置富液槽的装置，脱硫富液从脱硫塔底部经液封直接进再生泵;而有些企业虽设置了富液槽，但液体停留时间过短。脱硫塔底部流出的脱硫液，不仅含有大量HS-，也含有部分在塔内已经被氧化生成的元素硫。设有富液槽，可以使这些HS-入再生槽前进一步氧化，同时使被氧化后的活性硫原子进一步化合稳定，可以避免使这些HS- 和不稳定的硫原子，直接进入再生槽被空气中的氧氧化为副盐，为此，不仅需要设置富液槽，并且要保证富液槽液体有足够的停留时间。山东威海地区曾有一小型合成氨厂就是这种不设富液槽的配置，Na2S2O3增长速度特别快，笔者在该厂服务期间， 平均每天增长2.3克/升，碱耗也特别高。山东临沂地区某厂也未设副液槽，碱耗也比同能力其他厂家高近30﹪，副盐Na2S2O3增长特别快。 2.富液槽设计不合理 液体在富液槽中理论停留时间并不短国，但是液体进出管线低进低出，溶液实际停留时间不够，使得富液槽没有真正发挥其作用。 3.富液槽停留时间过长，功能过剩，也会造成较多负面影响 富液槽停留时间过长，往往会导致单质硫在富液槽内过度聚集，提前形成硫泡沫，导致再生泡沫少，浮选困难。山东枣庄地区有一厂，富液槽停留时间比较长，达20分钟，槽内液面上硫泡沫聚集高度达到1米左右，而再生槽却泡沫稀少，被迫每天用脱硫液冲富液槽液面。 4富液槽结构不合理 四川省有一厂，脱硫系统改造时利用一旧设备作为富液槽，该槽为长方体，开车后，在槽的一端总是聚集泡沫，越积越多，只能人工协助往外捞，但由于连续不断的聚集泡沫，劳动量较大，后来又配一液体喷淋管，使得该问题稍微有些好转。