65m3高炉技术方案..doc

65m3高炉技术方案 说 明 书 西姆—五矿集团 Cimm Group CO.,LTD 2005年11月 目 录 1．工程范围及分工 1 1.1 工程主要范围 1 1.2 分工 2 2．技术及专有技术 3 2.1 干法除尘 3 2.2 球式热风炉 3 2.3 陶瓷燃烧器 3 2.4 无料钟炉顶装料设备 4 2.5 箱式烧结 4 2.6 铸铁机 5 3．原、燃、辅料化学成分及用量 6 3.1 原料、燃料及辅助材料化学成份 6 3.2 原料、燃料及辅助材料用量 7 4．炼铁工艺及技术参数 8 4.1 工艺流程图 8 4.2 主要工艺设备及技术性能 9 4.3 动力系统 15 4.4 给水排水 20 4.5 高炉鼓风机站 23 4.6 主要技术经济指标 23 5．设备清单 25 6．耐火材料用量表 40 6.1 高炉耐火砖用量表 40 6.2 球式热风炉耐火砖用量表 41 7、建构筑物一览表 43 8、备品备件明细表 47 9、劳动定员 48 10．投资估算表 49 11．工程进度表 51 12．工程建设施工监督 52 12.1 施工监理 52 12.2 现场服务 52 13．人员培训 53 13.1 培训内容 53 13.2 培训时间 53 13.3 培训地点 53 13.4 培训对象 53 13.5 培训费用 53 14．质量保证 54 15．技术进步与企业发展 55 16．生产设施的维护与保养费用 56 17．环保予评价 57 17.1 工程污染源确定 57 17.2 工程拟采取的污染治理措施分析 60 1．工程范围及分工 1.1 工程设计主要范围 本工程设计的主要内容包括一座65m3高炉本体及其配套的辅助设施。 1、箱式烧结系统包括原燃料堆场、焦粉石灰石破碎、皮带输送机、储矿仓、仓下配料、一，二次混料、箱式烧结机、旋风除尘器、引风机等。 2、原料处理系统包括烧结矿的破碎、筛分、除尘、粉矿仓、粉焦仓、皮带运输机通廊、操作室等。 3、上料系统有储料仓，仓下给料、筛分、除尘、电子称量、上料皮带输送机。 4、高炉系统有65m3高炉本体，料车、卷扬机、上料操作室，炉顶装料设备、炉前设备、出铁场、铸铁机、高炉计器值班室。 5、煤气净化系统有重力、布袋二级净化除尘器一套。 6、热风炉系统包括球式热风炉，热风总管，各种伐门仪表、烟囱、计器操作室。 7、送风系统包括风机房、风机及检测仪表，滤风室、排风消声器。 8、供水系统包括净循环水池、冲渣水池、循环水系统，水泵房、操作室、柴油发电机组等。 9、供电系统包括高低压变配电所、电气设备及厂区、车间及室内照明。 10、其它：包括碾泥机室等。 1.2 分工 本工程由CIMM总承包，设计由山西省冶金设计院完成，工程所需主要机械设备及耐火材料由CIMM供货，土建工程、钢结构制作安装及以下设施由买方负责。 1、总图及生活设施，包括厂内外运输车辆、围墙、地磅房、办公楼、食堂、浴室、锅炉房等。 2、电源和供水外线(电源及供排水厂外部分均供至围墙外一米，水源井设计施工由买方负责)。 3、通讯设施 4、机修、化验 5、消防设施由中方设计，印方负责配置。 2．技术及专有技术 2.1 干法除尘 高炉煤气必须除尘后方能作为燃料使用。 煤气除尘工艺分为湿法除尘和干法除尘两种。 干法除尘工艺是对经过粗除尘设备后的高炉煤气，采用布袋除尘作为精除尘设备，干法布袋除尘与传统湿法除尘相比具有除尘效率高，煤气质量好，运行费用低，节电，省水以及不向外排放污水等优点。经过干法除尘后煤气的含尘量可降到小于10mg/m3。 2.2 球式热风炉 目前，中国山西省内小型高炉绝大部分都使用球式热风炉。球式热风炉的炉体结构与顶燃式热风炉相似。不同的是蓄热室内的换热介质为高铝质和硅质耐火球。其工作原理分燃烧和送风两个阶段，并交替进行。燃烧阶段是将高炉煤气直接引入热风炉拱顶空间内燃烧，自上而下加热耐火球至1100-1250℃；送风阶段是将冷风自下而上通过热风炉内灼热的球床，进行热交换，使冷风变成950-1050℃的热风，送入高炉。 球式热风炉具有结构简单，蓄热面积大，蓄热量大，球床中气流通路不规则，热效率高，送风期长的优点。与传统的考贝式热风炉相比，送风温度高100-150℃，热效率提高1.5倍，同时建设投资节省30%以上。 2.3 陶瓷燃烧器 陶瓷燃烧器是用耐火材料予制的，一般采用磷酸盐耐火混凝土或矾土水泥耐火混凝土。本工程采用的燃烧器是套筒式燃烧器，它由两个套筒和空气分配帽组成。燃烧时，空气从一侧进入外面的环形套筒，从顶部的环状圈空气分配帽上的狭窄喷口中喷射出来，煤气从另一侧进入到中心管道内，并从其顶部出口喷出。