冶金行业轧管培训教材..pptVIP

第五章 毛管轧制 毛管轧制：热轧无缝钢管的主要变形工序 减壁：使毛管壁厚接近/达到成品管壁厚，S↓； 减径：减少外径D↓； 消除毛管的纵向壁厚不均、提高荒管内外表面质量、控制荒管外径和真圆度。 轧管方法如下图所示： 其中斜轧法轧管的工艺设备和变形基本上与斜轧穿孔/延伸相似，故本章主要讨论毛管纵轧。 2.自动轧管机轧管过程 结构： 工作机座为二辊不可逆式纵轧机； 在工作辊后设置一对高速反向旋轧的回送辊； 快速升降机构（上工作辊、下回送辊）：轧后的荒管回送到前台 图5－4：环形孔型：圆孔型（2－5个）轧辊＋锥形/球形顶头。 毛管轧制：两道次（低于950°会轧破）→变形量的分配由两道顶头的直径来调整。 自动轧管机轧管过程 过程：第一道后→快速提升上工作辊：打开孔型 →快速提升下回送辊（40－80mm）：夹持轧后荒管，将其快速回送到轧管机前台，并翻转90°→工作辊恢复到原位，回送辊恢复到打开位置→第二道轧制→再回送到前台→翻料装置移出轧制线→均整 第二道次作用：消除第一道次的壁厚不均，特别是辊缝部位，需要翻钢再轧，还有就是消除螺旋 。 第一道：1.3－1.8；第二道：1.05－1.25 3.自动轧管变形过程 a.变形区组成： 减径区l1（轧管准备区）：轧辊咬入毛管（一次咬入）→接触顶头为止； 减壁区l2：顶头穿入毛管（二次咬