直缝焊管无缝化技术资料..docVIP

Φ168.3~Φ426mm直缝焊管无缝化 （Ф140～Ф406mm无缝石油管及石油套管） 技术资料 1. 前言： 本机组主要用于生产水、煤气输送和机械结构用焊接钢管,并且配备焊缝退火装置,可以生产符合API-5L标准的石油及天然气输送管，并对其进行无缝化，生产符合API Spec 5CT标准的油井套管或石油用钢管。 2. 机组的技术特点： 2.1 该机组采用了先进的F.F成型系统，具有成型稳定、钢管表面质量好、更改规格方便等一系列优点，使其无缝化后续设备简单化。该机组成型机分粗成型和精成型两部分，其中粗成型段的轧辊可适应多种规格的钢管，这样可以比通常的机组节省30~60%。节约换辊和调整时间，提高轧机作业率。并且不用整体辊子，设备投资与备件的储备将大为减少。 2.2 该机组全线采用PLC控制系统。直流电机的控制采用数字式调速系统，精度高，性能稳定。在水压机的控制上采用了计算机动态显示压力值及保压曲线等相关数据，并且能自动记录，保存和随机打印。全线的电气控制自动化成度高，操作方便，维护简单。 3. 技术性能参数： 3.1 原料：经纵剪后的热轧或冷轧钢卷： 钢卷外径 Φ1300 ~ Φ1800 mm 内径 Φ610 ~ Φ760 mm 宽度 500 ~ 1340 mm 材质 APIX42~X70；ASTM A53/A120 最大卷重 20 t 3.2 成品： 3.2.1 直缝焊管成品： 钢管直径 Φ168.3 ~ Φ426 mm 壁厚 2.1 ~ 12.7 mm 长度 6 ~ 12 m 长度误差 ± 5 mm 最大试验压力 21 Mpa 3.2.2 无缝化钢管成品： 钢管直径 Φ140 ~ Φ406 mm 壁厚 2.2~ 12.7 mm 长度 6 ~ 12 m 最大试验压力 70 Mpa 3.3 焊接与焊缝退火： 焊接方式：高频感应加热挤压成形。 高频设备功率 1200 kw 频率 400 ~ 450 kh 焊接速度 10 ~ 25 m/min 焊缝退火：中频感应加热 中频设备功率 2 × 600 kw 3.4 年产量 3 ~ 15 万吨/年 3.5 车间装机容量 3.5.1 焊管装机容量： ～3900Kw 3.5.2 无缝化装机容量： ～3900Kw 4. 工艺流程： 上卷→开卷→夹送矫平→剪切头尾→对焊→活套储存→修边→成型→焊接→去内外毛刺→焊缝退火→空冷→水冷→超声波探伤→定径→飞锯→锯后辊道→贯通式加热炉→三辊张力减径→冷床→定尺飞锯→平头倒棱→水压试验→离线超声波探伤→人工检查→收集 5. 主要设备简介 5.1 上卷小车： 小车升降方式： 液压 小车运行方式： 电动 最大卷重： 20 T 开卷机： 形式： 双锥头、AC传动、带离合器 开卷速度： ~ 6 m/min 5.3 夹送矫平机 由曲辊铲头夹送辊及剪切机组成 压辊由AC电机传动，压辊摆动及铲头由液压驱动 夹送辊：二辊式，液压压下 夹送矫平速度： 6 m/min 5.4 剪切对焊装置 焊接方式： 二氧化碳气体保护焊 压紧方式： 液压 对中方式： 电动 剪切方式： 液压剪 5.5 水平螺旋活套 储料方式： 定圈制 储料长度： Max.700 m 送料速度： 20 ~ 80 m/min 传动方式： DC电机 5.6 修边机 用于对带钢边缘休整，以利于成形焊接。 5.7 成形机 成形方式： F.F 成形焊接 粗成形段由四架平辊和六架立辊组成 精成形段由三