公差配合第5章表面粗糙度.pptxVIP

第5章 表面粗糙度;5.1 概 述 5. 1. 1 表面粗糙度的概念 经过机械加工或用其他加工方法获得的零件表面，由于加工过程中的塑性变形、机床的高频振动以及刀具在加工表面留下的切削痕迹等原因，零件的表面不可能是绝对光洁的。在零件加工表面存在几何形状误差，其中一种是由较小间距和微小峰谷形成的微观几何形状误差，即表面粗糙度。表面粗糙度值越小，零件表面越光洁。 ; 零件加工表面形成的几何形状误差除表面粗糙度外，还有形状误差（宏观几何形状误差）和表面波度， 如图5-1所示。通常，按相邻两波峰或两波谷的波距来划分，波距大于10 mm的属于形状误差；波距小于1mm的属于表面粗糙度；波距介于1～10 mm之间的属于表面波度。 ;图 5-1 零件表面的几何形状误差;5. 1. 2 表面粗糙度对互换性的影响 表面粗糙度对零件表面许多功能都有影响。其主要表现在以下几个方面：  1. 配合性质 对于有配合要求的零件表面，由于相对运动会导致微小的波峰磨损，从而影响配合性质。; 间隙配合：零件粗糙表面的波峰会很快磨去，导致间隙增大，影响原有的配合功能。  过盈配合：在装配零件时会将波峰挤平填入波谷，使实际有效过盈量减小，降低了联结强度。  过渡配合：零