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布袋除尘器运行检修规程课件
龙净环保
LONGKING
FL型布袋除尘器说
明
书
福建龙净环保股份有限公司
FUJIAN LONGKING CO.,LTD.目 录
第一章 概述 1
一. 布袋除尘器的组成 1
二. 主要技术特点 1
三. 主要用途及适用范围 1
四. 术语 1
第二章 布袋除尘器的结构 2
一. 壳体和灰斗 2
二. 滤袋装置 3
三. 清灰系统 3
四. 差压、压力、温度检测装置 3
五. 提升阀装置 3
六. 滤袋保护装置 3
第三章 布袋除尘器调试 4
一. 除尘器本体调试 4
二. 电气设备元件的检查与试验 4
三. 调试前的系统检查与传动试验 4
四. 热态、额定负载工况下参数整定及特性试验 5
第四章 布袋除尘器的运行 5
一. 运行前的准备工作 5
二. 启、停操作过程 6
三. 运行中异常情况的处理 7
第五章 布袋除尘器的维护和检修 9
一. 正常运行维护 9
二. 定期维护及保养 9
三. 检修 10
四. 故障处理 11
概述
随着环保要求不断提高,新的排放标准已经提高到50mg/Nm3以下甚至更低的排放要求。布袋除尘器在满足高标准排放,适应各种工况变化。
布袋除尘器的组成
主要设备组成有:
本体
保护装置
脉冲清灰、保护装置PLC控制系统
主要技术特点
能捕集高比电阻粉尘,除尘效率具有高效性和稳定性。
布袋除尘器的除尘性能不受煤种、烟灰特性影响,容易实现微量排放,对高比电阻烟尘捕集能力强,可实现微量排放,排放浓度可长期稳定在50mg/Nm3以下。
清灰压力大,清灰彻底。
结构简单, 运行维护工作量少.
与电除尘器相比,布袋除尘器结构简单,检修维护工作量少。
主要用途及适用范围
布袋除尘器主要应用于排放要求在50mg/Nm3以下的燃煤锅炉、建材、冶金、化工等行业炉窑工业烟尘收集。对高比阻粉尘,采用电除尘器很难达标的改造工程更显优越性。
术语
过滤风速:也称气布比,指烟气透过滤袋的过滤速度,或反映单位滤袋面积处理烟气量的关系,表示单位为m/min.
分室:在除尘器内部由若干数量滤袋有规律排列组成的单元称为室,单台布袋除尘器由若干数量的室组成,结构上室之间采用隔板分开,每个室是除尘器的一个分室。
单、双列: 指烟气沿除尘器进出方向依次布置分室,烟气轴线有左右布置分室的称为双列,反之称为单列。
总过滤面积:指单台除尘器滤袋面积的总和为总过滤面积,单位为m2。
单室过滤面积:指每个分室滤袋面积的总和,单位为m2;分室过滤面积的累积等于总过滤面积。
脉冲喷吹:指滤袋清灰的类型方式,清灰气流具有一定压力的瞬间脉冲。
脉冲压力:指脉冲阀工作前与脉冲阀连通的气包所设定的压缩空气压力,单位为MPa。
脉冲宽度:指导通脉冲阀电磁线圈的脉冲电信号的持续时间,单位为s或ms。
脉冲间隔:指顺序工作的脉冲阀之间的间隔时间,单位为s。
清灰周期:指滤袋清灰起始循环到下一次所需的时间,也称脉冲周期,单位为min。
在线清灰:指滤袋在过滤烟气的同时进行清灰的方式。
离线清灰:指滤袋停止过滤烟气时进行清灰的方式,离线清灰一般需要除尘器有分室结构和切断分室烟气的机构。
滤袋压差:指烟气在过滤过程时滤袋和粉层产生的阻力,单位为Pa。
糊袋现象:指滤袋在使用过程中粉层与滤袋表面发生黏结,清灰时粉层剥落不完全导致阻力超过正常使用范围的一种故障现象。糊袋一般出现在低温运行时,在滤袋表面发生水油汽的结露使粉层的粘性增大。
布袋除尘器的结构
壳体和灰斗
壳体
布袋除尘器壳体基本上由框架和板组成。它容纳滤袋装置,是布袋除尘器的工作室。因此,必须具有足够的强度和良好的密封性能。
灰斗
FE型布袋除尘器收集下来的粉尘,通过灰斗和卸输灰装置送走,这是保证布袋除尘器稳定运行的重要环节之一。
灰斗设计应满足以下条件:
必须具有一定的容量,以备排、输灰装置检修时,起过渡料仓的作用。
排灰通畅。斗壁应有足够的溜角,一般保证溜角不小于60°,斗壁内交角处设过渡板,避免挂灰;为避免烟尘受潮结块或搭拱造成堵灰,灰斗壁板下部可设置加热装置;灰斗上设有捅灰孔和手动振打砧或其它振灰结构,以备万一堵灰时排除故障。
灰斗料位计特别是高料位计工作准确可靠,发生堵灰时及时发出警报,以便及时疏通。
灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种。
滤袋装置
滤袋装置包括滤袋和袋笼。滤袋是决定布袋除尘器除尘效率和工作温度的关键元件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。由于不同的滤料纤维成分其化学性质不同,对粉尘烟气的工况、成分适应程度不同。所以选择滤料时必须根据使用场合的烟气粉尘工况、成分等因素进行选择,以保证滤料最基本的稳定使用性能.表面处理能大幅度
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