干燥技术第三节喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算课件.ppt

3.3 喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算 * * 在这一节内，主要讨论塔内空气一雾滴的 流动方向， 热风分布装置， 空气进、出干燥塔的方式， 粘壁问题， 干燥塔直径与高度的估算, 行业及企业标准等。 3.3.1塔内空气一雾滴的流动方向 在喷雾干燥塔内，空气(即热风)和雾滴的运动方向及混合情况，直接影响到干燥时间和产品质量。应根据具体的工艺要求(如物料热敏性问题、低熔点问题、产品湿含量要求等)，正确选择适宜的空气一雾滴的运动方向。 空气－雾滴的运动方向，取决于空气入口和雾化器的相对位置，据此，可分为三大类：并流、逆流和混合流运动。由于空气－雾滴的运动方向不同，塔内温度分布也不同。三种情况：向下并流、向上并流及卧式水平并流。 3.3.1.1 空气一雾滴并流运动 所谓并流运动，是指空气和雾滴在塔内均为相同方向运动。并流又分为 (1) 空气－雾滴向下并流的喷雾干燥 如图5-72所示。喷嘴安装在塔的顶部，热空气也从顶部加入。空气－雾滴首先在塔顶高温区接触，水分迅速蒸发，空气温度急剧下降，当颗料运动到塔的下部时，产品已干燥完毕。 如图5-73所示，在并流情况下，塔内温度是较低的，适用于热敏性物料的干燥。 旋转式雾化器的喷雾干燥是并流向下的另一种形式 其空气一雾滴的运动比较复杂，既有旋转运动，又有错流和并流运动的组合。 塔内空气的流动状态，见图5-74。 雾滴主要是沿水平方向飞出的，故此类塔型为直径大而高度小的形式 由图5-75可见，塔内温度分布是相当均匀的，尽管空气入口温度是450℃，但与雾滴接触后，就迅速下降到接近于出口温度。这说明雾滴一空气之间的热、质交换过程进行得很迅速。同时，对塔壁的结构材料不必有过高的耐热要求。 在并流干燥情况下，热风入口可以具有相当高的温度，因为高温气流与液滴接触的瞬间，液滴保持湿球温度，故热风人口温度可以高于产品的允许温度，而关键在于严格控制空气出口温度。 此类干燥塔的操作空塔气速一般控制在0.2～0.5m／s之间。 由于雾化器安装在塔的顶部，不便于它的更换和检修，这是该流向的缺点。 (2) 空气一雾滴向上并流的喷雾干燥 喷嘴安装在塔底，干燥热空气也从塔底部进入，构成空气－雾滴向上并流运动；如图5-76所示。 该流向的特点是：①在一定气速下，塔内较大颗粒或粘壁料块，落入塔底，定期排出，另作处理； ②喷嘴安装在塔的下部，便于操作、维修和清洗。 其缺点为落入塔底物料，易被高温气流烤焦而变质或变色。 此类流向主要用于气流式喷嘴。操作空塔气速一般控制在1～3m／s。 (3) 空气一雾滴卧式水平并流的喷雾干燥 料液经干燥塔侧面的若干个喷嘴喷出，热风也由侧面围绕每个喷嘴旋转地喷出，二者形成并流运动，如图5-77所示， 这种流向的优点是设备高度低，适合安装于单层楼房内。 其缺点是空气一雾滴 混合不太好，大颗粒 可能未达到干燥要求， 就落入干燥塔底面上， 因而影响干燥产品质量。 其温度分布见图5-78。干燥产品的绝大部分落入塔底，间歇或连续排出。一小部分被气流夹带的产品经气一固分离器回收下来。 3.3.1.2 空气一雾滴逆流运动 热风从塔底进入，由塔顶排出，料液从塔顶向下喷出，产品由塔底排出，空气一雾滴在塔内形成逆向运动。 特点是热利用率较高。 因为传热传质的推动力较大，将含水较少的物料与进口的高温空气接触，可以最大限度地除掉产品中的水分； 由于气流与雾滴逆向运动，延长了雾滴的停留时间。 见图5-80，产品与高温气体接触，它只适用于非热敏性物料的干燥。热风的入口温度受产品的允许温度所限制。逆流操作，要保持适宜的气体空塔速度。 否则，将引起严重的颗粒夹带，给回收系统增加负荷。 3.3.1.3 空气一雾滴混合流运动 混合流是既有逆流又有并流的运动。可分为三种情况： (1) 喷嘴安在干燥塔底部，向上喷雾，热风从顶部进入，雾滴 先与空气逆流向上运动，达到一定高度后，又与空气并流向 下运动，最 后物料从底 部排出，空 气从底部的 侧面排出。 (2) 设置内流化床的喷雾干燥塔 喷嘴安装在塔的顶部，塔底部是一个内流化床，两个进风口，一个排风口，一个出料口，见图见图5-82。 (3) 喷嘴安装在塔的中上部 如图5-83所示，物料向上喷雾，与塔顶进入的高温空气接触，使水分迅速蒸发，具有逆流热利用高的特点。物料已干燥到一定程度后，又与已经降低了许多温度的空气并流向下运动，干燥的物料和已经降到出口温度的空气接触，避免了物料的过热变质，具有并流的特点。在设计与操作时，要防止在颗粒返回区域产生严