干燥技术第三节喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算课件.ppt

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干燥技术第三节喷雾干燥塔的结构设计和尺寸估算课件

3.3 喷雾干燥塔的 结构设计和尺寸估算 * * 在这一节内,主要讨论塔内空气一雾滴的 流动方向, 热风分布装置, 空气进、出干燥塔的方式, 粘壁问题, 干燥塔直径与高度的估算, 行业及企业标准等。 3.3.1塔内空气一雾滴的流动方向 在喷雾干燥塔内,空气(即热风)和雾滴的运动方向及混合情况,直接影响到干燥时间和产品质量。应根据具体的工艺要求(如物料热敏性问题、低熔点问题、产品湿含量要求等),正确选择适宜的空气一雾滴的运动方向。 空气-雾滴的运动方向,取决于空气入口和雾化器的相对位置,据此,可分为三大类:并流、逆流和混合流运动。由于空气-雾滴的运动方向不同,塔内温度分布也不同。三种情况:向下并流、向上并流及卧式水平并流。 3.3.1.1 空气一雾滴并流运动 所谓并流运动,是指空气和雾滴在塔内均为相同方向运动。并流又分为 (1) 空气-雾滴向下并流的喷雾干燥 如图5-72所示。喷嘴安装在塔的顶部,热空气也从顶部加入。空气-雾滴首先在塔顶高温区接触,水分迅速蒸发,空气温度急剧下降,当颗料运动到塔的下部时,产品已干燥完毕。 如图5-73所示,在并流情况下,塔内温度是较低的,适用于热敏性物料的干燥。 旋转式雾化器的喷雾干燥是并流向下的另一种形式 其空气一雾滴的运动比较复杂,既有旋转运动,又有错流和并流运动的组合。 塔内空气的流动状态,见图5-74。 雾滴主要是沿水平方向飞出的,故此类塔型为直径大而高度小的形式 由图5-75可见,塔内温度分布是相当均匀的,尽管空气入口温度是450℃,但与雾滴接触后,就迅速下降到接近于出口温度。这说明雾滴一空气之间的热、质交换过程进行得很迅速。同时,对塔壁的结构材料不必有过高的耐热要求。 在并流干燥情况下,热风入口可以具有相当高的温度,因为高温气流与液滴接触的瞬间,液滴保持湿球温度,故热风人口温度可以高于产品的允许温度,而关键在于严格控制空气出口温度。 此类干燥塔的操作空塔气速一般控制在0.2~0.5m/s之间。 由于雾化器安装在塔的顶部,不便于它的更换和检修,这是该流向的缺点。 (2) 空气一雾滴向上并流的喷雾干燥 喷嘴安装在塔底,干燥热空气也从塔底部进入,构成空气-雾滴向上并流运动;如图5-76所示。 该流向的特点是:①在一定气速下,塔内较大颗粒或粘壁料块,落入塔底,定期排出,另作处理; ②喷嘴安装在塔的下部,便于操作、维修和清洗。 其缺点为落入塔底物料,易被高温气流烤焦而变质或变色。 此类流向主要用于气流式喷嘴。操作空塔气速一般控制在1~3m/s。 (3) 空气一雾滴卧式水平并流的喷雾干燥 料液经干燥塔侧面的若干个喷嘴喷出,热风也由侧面围绕每个喷嘴旋转地喷出,二者形成并流运动,如图5-77所示, 这种流向的优点是设备高度低,适合安装于单层楼房内。 其缺点是空气一雾滴 混合不太好,大颗粒 可能未达到干燥要求, 就落入干燥塔底面上, 因而影响干燥产品质量。 其温度分布见图5-78。干燥产品的绝大部分落入塔底,间歇或连续排出。一小部分被气流夹带的产品经气一固分离器回收下来。 3.3.1.2 空气一雾滴逆流运动 热风从塔底进入,由塔顶排出,料液从塔顶向下喷出,产品由塔底排出,空气一雾滴在塔内形成逆向运动。 特点是热利用率较高。 因为传热传质的推动力较大,将含水较少的物料与进口的高温空气接触,可以最大限度地除掉产品中的水分; 由于气流与雾滴逆向运动,延长了雾滴的停留时间。 见图5-80,产品与高温气体接触,它只适用于非热敏性物料的干燥。热风的入口温度受产品的允许温度所限制。逆流操作,要保持适宜的气体空塔速度。 否则,将引起严重的颗粒夹带,给回收系统增加负荷。 3.3.1.3 空气一雾滴混合流运动 混合流是既有逆流又有并流的运动。可分为三种情况: (1) 喷嘴安在干燥塔底部,向上喷雾,热风从顶部进入,雾滴 先与空气逆流向上运动,达到一定高度后,又与空气并流向 下运动,最 后物料从底 部排出,空 气从底部的 侧面排出。 (2) 设置内流化床的喷雾干燥塔 喷嘴安装在塔的顶部,塔底部是一个内流化床,两个进风口,一个排风口,一个出料口,见图见图5-82。 (3) 喷嘴安装在塔的中上部 如图5-83所示,物料向上喷雾,与塔顶进入的高温空气接触,使水分迅速蒸发,具有逆流热利用高的特点。物料已干燥到一定程度后,又与已经降低了许多温度的空气并流向下运动,干燥的物料和已经降到出口温度的空气接触,避免了物料的过热变质,具有并流的特点。在设计与操作时,要防止在颗粒返回区域产生严

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