马龙头,磁性定位器密封失效的原因及改进措施.pdfVIP

维普资讯 鞲3眷 荦4艄 f996年 f2月 石油钻井工 马龙 磁性定位器密封失效 原因及改进措施 桑玉淳 - c；_-—— (准东制井公司设备室1 摘 要 文分析 7在油 日射芤作业 中，马龙击 磁性定位嚣密封差的原因，并例举 了设计 改进实例．可供实 、 h：- 头 日 际垃再l者参考 主题词 橡胶 密封 圈 问隙 公差 … ：自r 引 言 近年来，在东部现场射孔作业 中，曾多次 由于马龙头和磁性定位器工作性能不好而影 响射孔任务的顺利完成 经对三支仪器进行解剖、分析和研究，发现这三支仪器密封面均 已破损，表面粗糙度过大．密封圈划破 多处，有牯扣现象，且一支仪器的不锈钢外壳体 已 变形，因而可断定是 由于密封性能下降，使井下介质在外压作用下渗A仪器 内，破坏 了仪 器 的绝缘系统而使射孔作业 中断、造成返工 针对射孔作业 中下井马龙头 、磁性定位器密 封性能差的问题、本文就其原因进行了分析井对改进措施进行了探讨 。 密封是防止工作介质从机器或设备中泄漏或 防止外界杂质侵入机 器和设备 内部的一种 装置或措施 ，被密封 的工作介质可 是气体 、液体或粉状固体 。密封性能是评价机械产 品 质量 的一个重要指标 。 密封原件的设计、加工选材及使用 1。密封原件的设计 造成密封处失效 的原 因之一是末按现行 GB 对密封原件进行设计 ，密封性能达不到要 求，使用过程 中发生介质渗入仪器 内部，致使仪器发生故障。例如，经检查有一支磁性定 位器的密封间隙值 c已达到 (】-35mm ，按标准 C：O．07009ram ，超标 4倍左右，这种 问题 可能发生在设计 图纸上，也可能发生在机械加工过程中．超标的原因是沟槽的高度和 O 形 橡胶密封 圈的断面直径不匹配 (即间隙不适 台)。若槽深而 O 形圈断面直径小，则间隙就过 大． O形圈在工作中伸缩量不能补偿间隙，达不到密封的 目的：若沟槽浅而 0形圈断面直 径大，则间隙就过小，致使上 、卸费力 ，同时使 0 形橡胶密封 圈被挤、划坏．因此．按标 准设计 。形橡胶密封 圈和淘槽的几何尺寸 及台理选择 间隙的公差是十分重要的 2． 机械加工方面 (1)表面粗糙度 的影响 维普资讯 54 桑 淳 ：马龙 头、磁性定位 嚣密封失拽 的原 因及改进措施 0形橡胶密封圈接触面的表面粗糙度均应达到 ll6．若表面粗糙度达不到要求，密封面 及沟梧的间隙就过大，就降低 了密封能力．有一支磁性定位器密封面的表面粗糙度未达到 标准要求，造成外表面划伤而粘扣，影响了密封． (2)足 寸奔差 的影响 如上所述，超差很可能发生在加工过程 中，为此要认真做好密封间隙c、沟槽高度 H 宽度 B、沟槽底径 d的公差榆验 。 3．材辩的选用 (1)钢 材选 用 ， 一 ①使用的钢栩需有足够的强度和壁厚，以防止受压变形而发生粘扣现象． @公 、母 扣最好 选 择 不 同材 质的镪利 ， 』￡其 是嫩 性 定位 器 外壳所 用 的不锈钢 1Crl8Ni9Ti ， 此种钢材的屈服强度 比其它钢材要低．在工作温度 l0O℃时， 1Crl8Ni9Ti许 用应力是 130．34N]mtn2，35CrMo是 205．8N／ram ，限于导磁性能的要求，没有其它材料可 以选用．具有相近导磁性能的金属．如铜、铝的材料屈服强度更低，以前用的壁厚 7mm 的 磁