Kistler-Morse 大吨位称重模块LoadStand简介.pdf

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Kistler-Morse 大吨位称重模块LoadStand简介

LoadStand II 介绍 ——大吨位料仓解决方案 料仓测量遇到的问题 当不能准确了解原料仓料位信息会导致很多问题: 不能准确了解储仓中的料位情况 增加管理成本 工作效率低下 环境污染问题 库存必须人工记录管理 不知何时需要补料 可能造成爆仓污染环境 需要人工检查库存情况 可能出现生产缺料的情况 增加成本 1 解决方案——LoadStand II 称重传感器 LoadStand II是KM公司依据多年的经验,分析普通称重传感器的优缺 点,结合专利的贴片式测量技术开发的专用于大吨位储罐的产品 单个传感器最大容量450T LoadStand II大吨位称重传感器 2 典型应用 3 典型系统配置 料仓4个支腿,每个支腿安装1个LoadStand传感器,信号接入显示控制器 显示控制器 数字信号输出 LoadStand II传感器 料仓安装位置 4 传统称重法的缺陷 传统称重法安装困难,风险大 传统称重传感器需要专门设计安装位置,成本高 料仓容易出现倾覆的危险 5 传统称重法的缺陷 传统称重法安装困难,风险大的原因是: 传感器结构过于复杂,大部分零件是可以自由活动的,很容易出现料仓倾覆的可能 6 传统称重法的调试步骤 预埋板和模拟定位器安装,公差5mm 满焊预埋板,焊缝20mm ,安装圆环 调整标高,公差2mm ,锁紧螺母 现场制作钢板仓 7 传统称重法的调试步骤 将模拟定位器更换为传感器 浮动结构决定了其结构复杂,需要考虑重心问题,且容易出现倾覆和侧翻的现象 8 LoadStand II 的解决方案 KM的解决方案是: 传感器主体部分就是一个钢架,没有可动部件 传感器和料仓刚性连接,成为料仓储罐支撑结构的一部分,简单可靠。 9 LoadStand II 的解决方案 1 Load Stand II符合国际统一建筑设计标准(IBC) ,完全符合料仓的承载要求。 设计时只需要考虑料仓受到的压力、拉力和剪切力是否符合要求。 10 LoadStand II 的解决方案 2 LoadStand II 从本质上就是一个钢构件,和料仓硬连接,不会出现倾覆的风险 11 LoadStand II 的解决方案:改造项目 改造前:原先的传感器需要另外的防倾覆措施

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