第二章影响金属腐蚀的因素.ppt

第二章 影响金属腐蚀的因素 1 材料因素（内因） 2 环境因素（外因） 3 设备结构因素 材料是通过环境的作用而发生腐蚀的。 1 金属种类 腐蚀的阴极、阳极反应随着金属种类的不同会有变化。 金属的平衡电位越正，其热力学稳定性越高，腐蚀倾向越小。 第一节 材料因素 2 合金元素与杂质 把对某种性能有改善作用的元素称为合金元素。其余一些元素称为杂质。 塔曼（Tammann）定律：合金元素加入量存在一个临界值，达到该值，合金的腐蚀性急剧变化。 “不锈钢”——“锈”（盐酸，海水） 有些合金元素或杂质，随着条件的不同，或加速腐蚀，或抑制腐蚀。 3 表面状态 金属表面的粗糙度影响水分及尘粒的吸附，水与尘粒的吸附，促成金属腐蚀。 金属表面越是均匀、 光滑、耐蚀越好。 4 内应力 冷加工、焊接及装配均会使金属产生内部应力，通常是拉（张）应力，可以增加局部腐蚀（如应力腐蚀）的敏感性。 5 热处理 以消除内应力、使成分均匀化为目的的热处理，能够提高耐蚀性，尤其是对抑制局部腐蚀的发生更为有效。 不适当的热处理或焊接工艺，可使奥氏体不锈钢在敏感温度区间停留或反复通过敏化区，增加对晶间腐蚀的敏感性。 6 电偶效应 不同的金属和合金常常和腐蚀介质相互接触，电偶效应总是使处于电偶电池为阳极的金属材料的腐蚀速率增加。 特别要注意面积效 应对阳极腐蚀率的影响。 1 去极剂种类与浓度 去极剂的存在，对腐蚀是否影响，和去极剂的平衡电极电位与金属平衡电极电位的大小以及腐蚀体系有关。 Ee，D/D·ne≤Ee，Mn+/M，去极剂对腐蚀没有影响。 Ee，D/D·ne＞Ee，Mn+/M，根据下面几种情况进行判断。 第二节 环境因素 （1）非钝化体系 阳极属于活态腐蚀，影响规律：腐蚀速度随去极剂浓度的增大而增大。 （2）可钝化体系 ①Ecorr＜E临，混合电位在活化区，金属不能钝化，影响规律与非钝化体系相同。 ②Ecorr≥E临 a ic(E临)＜i临，钝化电位下的阴极电流密度小于钝化临界电流密度，金属不能进入钝态，仍处于活态腐蚀，影响规律与非钝化体系相同。 b ic(E临)≥i临，金属进入钝化状态，其影响规律为：腐蚀速度大幅度减小，在一定范围内，腐蚀速度不随去极剂浓度的变化而变化。 ③ Ecorr＞E过，混合电位在过钝化区，金属重新进入活化状态，其影响规律与非钝化体系相同。 上述去极剂对腐蚀的影响规律列于p39表2-1 2 溶液pH值 对钝化金属来说，一般有随着pH值的增加更易钝化的趋势。 一般在酸性溶液中的腐蚀速度随pH值的增加而减小；中性溶液中，以氧去极化反应为主，腐蚀速度不受pH值的影响；在碱性溶液中，金属常有钝化现象发生，腐蚀速度下降；对于两性金属，在强碱性溶液中，腐蚀速度再次增加。 3 温度 腐蚀过程中的阳极与阴极反应的速度均随温度的上升而增加。 温度升高使钝化变得困难，甚至不能钝化。 温度分布不均匀，常对腐蚀反应有极大影响。 4 流速 对于电化学腐蚀的阴极过程处于氧浓度极化控制时，溶液流速的影响很重要。 对于非钝化体系，流速增加，极限扩散电流密度增加，腐蚀速度增加； 对于钝化体系，当vv临时，影响同非钝化体系；当v≥v临时，进入钝化区，腐蚀速度大大下降，且不随流速的变化而变化。但当流速太大时，又会产生新的腐蚀—磨蚀，使腐蚀速度再次增加。 5 溶解盐与阴、阳离子 （1）某些盐类水解后，使溶液的pH值发生变化，进而对腐蚀过程产生影响。 （2）某些盐类的阴、阳离子对腐蚀过程有特殊作用，如卤素离子。 （3）亚硝酸钠，重铬酸钾，铬酸钾等氧化性盐类，开始时，随着这些盐浓度的增加会促进腐蚀；但当超过某个临界浓度时，则能使某些金属钝化，从而抑制腐蚀。 铁细菌，硫氧化菌，硫酸盐还原菌， 硝化细菌和反硝化细菌 微生物腐蚀 1 应力 2 表面状态 3 异种金属组合 4 结构设计不合理 设备结构设计不合理，往往会使设备留下许多腐蚀隐患，应当引起足够的重视。 第三节 设备结构因素 “腐蚀是从绘图板开始的！” 课后作业 预习：第三章；作业：P41思考题2