机床操作维护注意事项.docVIP

FIDIA 机床日常维护注意事项： 第一项 电器柜空调 1 每隔三个月，拆卸并清洗空调过滤网。（可使用无腐蚀性的去污用品清洗，最后可用压缩空气吹干。）如工作环境恶劣，每隔一个月清洗一次。当电器柜温度显示高于环境温度10摄氏度时，也须对过滤网进行清洁。 第二项 液压系统 1 所有液压油位应保持在油箱范围3/4的水平左右。如果油位下降迅速，则说明有泄漏现象，请检查整个液压回路；如果油位持续升高，则说明油路里可能有杂质的混入，但一般情况下，关机的时候会因为高处的油回流，产生暂时性的油位升高，注意区分两者的区别。 2 油温过高会造成机械部分及密封零件的加速老化。温升的原因有以下三点： -油箱内油位过低； -油泵磨损； -环境温度过高；等等。 3 液压系统的噪声提高表示其中某些功能未能正常运行。 4 应随时检查管路老化的情况，以便及时发现问题。 第三项 特别回路 1 主轴油气润滑系统 1.1 每隔100工作小时，清空废油回收箱中的残油。 1.2 每隔500工作小时，检查并补充油箱中的润滑油，注意保持油箱盖的清洁 1.3 每隔1000工作小时，依靠气动回路中的压力表及调节旋钮检查并调整回 路的气压供给，标准压力为 4 bar. 2 A C 轴锁紧回路 2.1 每隔1000个工作小时检查液压栈油箱内油位水平，随时补充。 2.2 每隔3000个工作小时，彻底更换油箱里的液压油。 第四项 油脂润滑系统 1 每隔2000个工作小时，检查油脂是否过少并及时补充。为了保证润滑的充分，须使用专门的工具向其中补充润滑脂。 第五项 气动回路 1 每隔500个工作小时，检查过滤器，正常的颜色为红色，如果其中混入了蓝色，须将其更换；同时还要留意过滤器出水口是否有水流出，如果有，则检查进入系统的压缩空气是否合格。 第六项 刀具油雾冷却系统 1 每隔100个工作小时检查油位，不足须充满。 第七项 传动皮带 1 每隔2000个工作小时检查X轴及Z轴传动皮带的弹性。标准为：4毫米产生5.5公斤力。 2 每隔10000个工作小时更换传动皮带。 第八项 主轴及坐标轴冷却系统 1 每隔1000个工作小时，检查并补充水箱内冷却液。检查冷却水中是否有污物，污物会堵塞冷却回路。 2 每隔2000个工作小时，须清洗整个回路并全部更换冷却液。 第九项 电机抱闸 1 每隔1000次急停，须检查各电机抱闸是否正常。 第十项 主轴 1 每天清理主轴时须先用软布擦拭，此时主轴上要装卡一刀柄，绝对不可使用压缩空气来清洁！然后取下刀柄，清洁主轴内部同时检查是否有生锈或损坏，如果有须报修，不可继续使用主轴。 2 每隔500个工作小时，检查与主轴相关的管路是否有损坏。 3 每隔1500个工作小时，须在主轴内刀爪上涂抹特定的润滑脂。 4 每隔3000个工作小时，主轴建议彻底检修。 第十一项 五轴头 1 每隔1000个工作小时须在A C轴传动齿轮上补充特定的润滑脂。过程如下： 打开Z轴下方侧面的盖子，向C轴传动齿轮中加润滑脂。 打开五轴头两边的红色盖子，向A轴传动齿轮中加润滑脂。 第十二项 排屑器 1 每隔100个工作小时须检查冷却水水位；可使用2 bar的压缩空气清洁排屑器外 部，并检查传动皮带和托链是否正常；拆掉排屑器下侧的挡板并给托链加油润滑。 2 每隔500个工作小时须给排屑器电机传动轴承添加润滑脂。 3 每隔2000个工作小时，检查传动皮带的弹性。 机床操作注意事项 1 开机前应保证稳压电源供电为380v，并确保电器柜内所有空气开关均已闭合，然后检查压缩空气供应是否正常（不可低于6 bar），待冷干机工作15分钟后才能接通机床总开关。 2 进入系统后，按正常步骤使机床上电，回零。注意上电后回零前的情况下，机床的坐标轴是可由手动控制进行运动的，此时行程软限位不起作用，硬限位开关被触碰后会导致急停！（可用RESET CNC恢复） 3 回零后，等待主轴预润滑结束（此时主轴不能工作，否则会导致急停），如果机床停机时间超过4个小时以上（最多不超过1个月），运行M106做主轴预热。时间长于1个月，使用M107指令。 4 预热结束后，请检查坐标系，加工参数等内容，确保机床的情况已被掌握（也可用RESET EXE 使加工参数恢复默认值。） 5 确定好刀具信息正确无误之后（刀具信息包括：刀长，直径，圆角半径等，如有激光测刀装置，应做刀具测量）。 6 如果为五轴机床，且加工程序须开启RTCP功能时，要确认好RTCP状态后再对零点，之后，方可运行加工程序（注意加工参数的设定）。 7 若该加工程序为首次使用，建议先关闭