提高后地板后段总成生产效率..ppt

提高后地板后段总成编程率 发表人 ： 王甲坤 发表时间 ： 2014年8月 广汽吉奥东营分公司焊装厂生产科 组长 ：王甲坤 组员数 ：6人 科室 ： 生产科 协助部门： 技质科 活动时间：2014年5月到2014.7月 生产科科长 魏建全 技质科科长张恒 组长：王甲坤 技质员：谢达辉 组员：郭跃 组员：王绍秋 姓名 职责 王甲坤 数据收集、策划 郭跃 对策实施 谢达辉 标准化 王绍秋 对策实施 谢达辉 对策实施 王甲坤 数据收集 谢达辉 效果检查 郭跃 效果检查 王绍秋 效果检查 谢达辉 效果检查 小组介绍 4 1 4 王甲坤 张恒 郭跃 王甲坤 张恒 全体队员 谢达辉 全体队员 3 2 1 2008年 　 　 　 　 　 总结 　 　 　 　 　 8 　 　 　 　 　 标准化与巩固 7 　 　 　 　 　 效果确认 6 　 　 　 　 　 对策研究与实施 5 　 　 　 　 　 原因分析 4 　 　 　 　 　 目标设定 3 　 　 　 　 　 现状分析 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 主题选定 1 3 2 1 4 3 2 计划 实绩 2014年5月 2014年6月 2014年7月 进程 负责人 活动OP表 9 要因确认 王绍秋 背景 背景 改善要求度 小组能力 评价点数 评价图表 重要度 紧急度 经济性 全员参与度 独立完成度 能否按期完成 提高后地板后段总成编程率 ★ ★ ★ ● ★ ● 26 消除门槛焊点毛刺 ● ● ● ★ ▲ ● 18 消除座椅加强板加紧不到位 ★ ▲ ● ● ▲ ★ 18 ★ =5分 ● =3分 ▲=1分 评价点 课题选定 课题名称 1252 1177 1191 1189 后地板工段生产节拍为1200秒/每台， 工段分为4个工位，共4人操作。根据上图工时看出工位4节拍超时52秒 工位4分别包含5个夹具，后段总成用时最多，通过改善可降低的节拍空间最大 现状调查（一） 后地板工段生产节拍统计 工位4生产节拍统计 现状调查（二） 后地板后段作业组合票 后地板后段总成 操作总时间 456 步行总时间 64 根据实际生产节拍要求，后地板节拍时间必须在1200秒以内，工位4节拍为1252秒，所以后地板后段总成节拍提高52秒以上。 目标 456 404 目标设定 初步筛选末端原因 人 机 物 法 环 人员来回调动频繁 夹具设计 不合理 气动开关与工作 区域不在同一侧 夹具 生产节拍慢 熟练度不够 培训时间少 设备工作周期长 焊接参数有变动 焊接时间过长 零部件拿取浪费时间 零部件与夹具距离远 开夹打点 空间小 夹具多 后地板后段总成生产效率低 限位块妨 碍焊接 原因分析 夹具 2.熟练度观察。熟练度都达到4级水平； 1.作业人员观察 ，员工王少秋2013年10月入职，未曾调动过。 要因确认一 法： 焊接时间长 后地板后段焊枪焊接参数与技术要求对比，各种参数都符合 程序 参数 预压时间 12 焊接时间 10 维持时间 12 休止时间 8 程序 参数 预压时间 8~12 焊接时间 9~12 维持时间 10~13 休止时间 7~9 要因确认二 后地板后段焊机参数 技术要求焊机参数 物：零部件与夹具距离远 观察工位作业指导书与实际操作情况，零部件摆放合理。 要因确认三 机： 夹具设计不合理 夹具开关 开始结束 整个工序需要来回折返4次，总共用时29秒，步行时间过长。 后地板后段总成夹具 左 后 前 右 要因确认四 机： 限位块妨碍焊接 要因确认五 项目 末端原因 检证方法 负责人 检证标准 检证结果 结论 人 人员来回调动 现场分析 工时测量 王甲坤 各阶段培训目标是否达到 满足要求 非要因 法 焊接时间长 现场调查及查阅资料 谢达辉 是否满足焊接要求 满足要求 非要因 物 零部件拿取困难 现场调查 王绍秋 是否达到标准 满足要求 非要因 机 夹具设计不合理 现场观察、试验 张恒 路径短、操作安全 有待提高 要因 限位块妨碍焊接 试验 谢达辉 无阻碍，自工序完结 有待提高 要因 要因确认表 通过要因确认表来记录要因分析 判定上述因素作为主要原因！ 要因确认六 针对夹具设计不合理实施的对策 对策制定与实施 夹具开关 开始结束 后地板后段总成夹具 左 后 前 右 改善后效果： 整个工序不需要来回折返，开关与焊接位置一致，且不影响焊接。 对策制定与实施 测定次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最低 工时 429 430 427 429 428 427 427 429 429 428 427 通过改善现在后地板后段总成工时减少29秒。 效果验证 针对限位块妨碍焊接 实施的对策 对策制定与实施 测定次数 1 2 3 4