斗轮机培训教材课件.docVIP

目 录 一、概述 二、斗轮堆取料机主要技术参数 三、主要部件结构介绍 1.斗轮及传动装置 2.上部金属结构 3.转台 4.门座 5.回转机构 6.行走机构 7.中心料斗 8.尾车 9.悬臂皮带机 10.驾驶室 11.俯仰机构 12、斗轮机常见故障分析  概述 DQ1500/1500.35型斗轮堆取料机（图一），可用于堆和取粒度小于350mm的煤炭；其大车行走、回转、俯仰、斗轮传动、胶带机等传动机构之间有连锁保护。 斗轮堆取料机的主要技术参数 生产能力：堆料最大生产率 1500t/h（煤炭） 取料最大生产率 1500t/h（煤炭） 堆料范围：长度：沿轨道方向延伸 宽度：：回转半径35m，两轨的规距为7m。 除去路基影响可堆取净宽为62m。 堆料高度：堆料高14m（其中轨面上为12m：轨面下为1.5m） 取料机构：形式：无格式斗轮 斗轮直径D=7000mm 斗容V=0.52 斗数Z=9只 斗轮转速vn=6.8r/min 驱动方式：机械传动，减速机ZHP5.34-k (ZOLLERN 公司) i＝217.2 变幅机构：俯仰油缸参数：活塞直径D=250mm，活塞杆直径D=140mm 行程L=1370mm，液压缸型号：A2F028，工作压力：9.8M 流量：40L/min 上升速度：v斗上＝3.4m/min 下降速度：v斗下＝5m/min 变幅范围：上仰13.5°，下俯9°. 驱动方式：采用双作用油缸，液压传动 6. 回转机构：回转半径：35m 回转速度：工作速度0.03～0.12r/min (6.6～26m/min) 最大转速：0.128r/min（28.5m/min） 回转角度：左右各110° 驱动方式：采用机械传动和VVVF不变频调速装置，能自动控制回转取料速度 减速器：型号ENFRSYN SG—XP220 i=65 转矩联轴器：型号：YWZ3B—315/25—12.5 极限转矩联轴器：转矩=100—170N 电动机功率：P＝11×2KW（Y160M－4），n＝1460r/min 7. 行走机构：行走速度：7.5～30m/min 车轮直径：、D＝500mm 最大轮压：230KN 轨道载荷：50kg/m 减速装置：三级卧式减速器加开式传动， 传动比 i=33.028×2＝76.625 减速器MC3RLHF02（SEW公司） 车轮数：主动轮12，从动轮12个 车轮直径：500mm 驱动轮数：8个 电动机功率：P＝11×6KW（Y160M－4）， n＝1460r/min 夹轨器形式：液压弹簧夹轨器 锚定装置形式：为手动机械式锚定 8.悬臂皮带机参数：带宽：1.4m 带速：2.75m/s 皮带层数：Z＝6（耐寒带） 电动机功率：P＝75KW(Y280S－4) 驱动方式：机械传动，减速箱MC3RJHF05H (SEW 公司) 传动比 i＝22.758,液力偶合器型号：YOXNZ450 50-90KW,减速器型号：MC3RLHF05H， 制动器：YWZ3B-315/45-16 拉紧方式：重锤式，拉紧重量=4.9t，拉紧行程=820mm,配重铁丸3100kg,头尾滚筒间距=37250mm 9.尾车：尾车型式为全功能主尾车、折返通过式 9.1主尾车 9.1.1主尾车为固定式 9.1.2主.尾车皮带机参数：带宽：1.4m 带速：2.75m/s 皮带层数：Z＝6（耐寒型） 电动机功率：P=55KW(Y250S-4)，n=1480r/min 驱动方式：机械传动，减速箱MC3REHF04+1（SEW公司）带逆止器，i=23.171，输出轴转速：63.87r/min,头尾滚筒间隙=22862mm 拉紧方式：重锤式，拉紧重量=2.1t，拉紧行程=800mm，重18块共837kg 9.2付尾车： 9.2.1系料场皮带，皮带宽度1.4m,带速2.5m/s 9.2.2变位方式：液压缸升降 10.液压系统：包括主机与尾车两个液压系统。主机液压系统用于俯仰机构实现变幅，尾车液压系统用于付尾车实现变位。 10.1 主机液压系统（俯仰液压系统）： 工作压力：P＝15MPa 电