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天宏多晶硅硅材料有限公司
空气冷却器化学清洗工程
(方案二:循环喷淋清洗)
编制: 黄述州
审核: 李 岛
批准: 张文东
陕西凯利清洗有限公司
二O一五年三月五日
工程概述:
陕西有色天宏多晶硅材料有限公司空气冷却器除尘、除垢化学清洗工程,由于采用水冷却造成空气冷却器结垢严重,水垢层的导热率系数很小,为了满足换热要求,必须对空气冷却器翅片表面的水垢、灰尘进行清洗。根绝现场考察,空气冷却器的支架为碳钢材质,管程为不锈钢材质,焊接在不锈钢的翅片为铝合金材质。由于铝合金为两性金属,不能采用强酸、强碱进行清洗,而管程为不锈钢材质,不能用盐酸进行清洗,综合考虑拟采用1-3%的翅片专用清洗剂进行清洗。
二、施工方案:
1、 该工程清洗依据以下有关清洗标准、手册
1.1《工业设备化学清洗质量验收规范》GB/T25146-2010
1.2《钢管、铜管、铝管的化学清洗》GB/T 3760-1996
1.3《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—1995
1.4《特种设备安全技术规范 锅炉化学清洗规则》TSG G5003-2004
1.5《 石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992
1.6《陕西凯利清洗质量手册》
2、化学清洗范围及清洗工艺
2.1化学清洗范围: 8台空气冷却器,组装于长20米,宽6米,高1米的矩形框架中。
2.2化学清洗工艺:
建立临时循环系统→循环喷淋酸洗→漂洗→人工清理未清洗干净的翅片→废液中和处理。
临时系统的建立:如图1所示,空冷塔顶部分布5根¢40的打满小孔的碳钢管道作为喷淋头,5根喷淋头通过供水母管与清洗循环泵相连接,清洗循环泵与清洗储液箱连接,在空冷塔的正下方布置一个长6米,宽3米的围挡,并铺好塑料薄膜,用来回收流经空冷塔翅片的清洗液,塑料薄膜回收的清洗液再收集到清洗储液箱中,如此构成一个开式循环系统。
图1 空冷器喷淋清洗示意
3、化学清洗步骤
根据空气冷却器的材质含有碳钢、不锈钢、铝合金,工艺确定为:
建立临时循环系统→循环喷淋酸洗→漂洗→人工清理未清洗干净的翅片→废液中和处理→使用低压清洗机带压水冲洗。
4、循环喷淋酸洗
a. 清洗目的是利用酸性溶液与水垢进行化学和电化学反应,生成可溶性物质而使设备内表面清洁达到安全生产的目的。清洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由于铝合金为两性金属,不能采用强酸、强碱进行清洗,而管程为不锈钢材质,不能用盐酸进行清洗,本次选用翅片清洗剂进行清洗。
b. 酸洗时控制检测项目及工艺:
药品名称 浓度,% 控制温度 清洗时间 检测项目 翅片清洗剂 1-3 20-60 8-12小时 酸度、温度、铁离子、PH值(1次/0.5小时) 缓蚀剂 0.2-0.3 还原剂 0.1-0.5 消泡剂 0.5-1.0 助溶剂 0.1-0.2 5、清洗后水冲洗
a. 人工携带喷壶用翅片清洗剂酸洗结束后,待垢变的松软后高压清洗机将清洗液冲洗干净,直至翅片表面的pH为6-9。
b. 检测项目:
PH 1次/30分钟
6、人工清理
对死角部位进行人工清理,同时对可见部分进行直观检查,确定清洗效果,对拆除部分进行还原复位。
7、 交付验收
严格如实填写清洗验收报告单,与施工过程记录,提交甲方技术工程师进行验收。
三、主要设备及材料
1. 主要药剂
序号 名称 质量标准 备注 1 翅片清洗剂 企业标准 用于设备除垢 2 柠檬酸 GB210-1992 用于漂洗 3 氢氧化钠 GB209-1993 用于废液处理 4 消泡剂 企业标准 用于消泡 5 磷酸异辛酯 企业标准 用于铝材缓释 2. 主要材料及设备
专用清洗管道 若干
电缆 50M
循环清洗泵 1台
高压清洗机 2台
清洗水箱 5个
3.清洗质量标准
除垢率95%
被清洗表面光洁
四、施工组织保证措施
1、工期保证措施
为确保工程按期顺利完工,一次验收合格。本项目制定了项目运做日常管理办法,质量保证体系,HSE管理体系,成本控制管理办法等规章制度,项目部全体人员必须无条件服从施工总体部署,全力以赴优质完成本项工程。
2、质量保证措施
建立、健全质量保证体系,设立质检组全面负责本工程的质量管理工作。以我公司ISO9001质量管理体系为基础,针对本项目特点,建立切实可行的质量保证体系;
质量体系人员设立上,遵循两个原则:“职责到人,尽量兼职”。质量负责人在项目质量管理中要做到:“事前预计
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