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浮动核电站燃料棒设计研究 　　摘 要：根据浮动核电站反应堆堆芯的总体要求，结合燃料组件的功率史及功率分布等相关接口数据，通过对燃料棒参数进行初步设定和验证优化，最终采用燃料棒性能分析程序和验证方法，对浮动核电站用燃料棒最终优化的设计参数进行综合验证，验证结果表明设计出的燃料棒符合燃料温度、包壳温度、燃料棒内压、包壳应变、包壳应力、包壳自立和蠕变坍塌等设计准则，设计出的浮动核电站燃料棒技术参数要求是合理的 关键词：浮动核电站 燃料棒 分析程序 中图分类号：TL32 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）08（c）-0130-03 Fuel Rod Design of Floating NPP Yin Chunyu Xing Shuo Pang Hua Qing Tao （Science and Technology on Reactor System Design Technology Laboratory，ChengduSichuan， 610213，China） Abstract：A kind of fuel rod which satisfied the Floating NPP （nuclear power plant） is designed in this paper，based on the fuel assembly power history，physics data and so on，by pre-establishing the fuel rod parameters and validating the certain fuel rod performance， then rectifying the fuel rod parameters，finally this paper integrated validated the fuel rod performance using the fuel rod performance analysis code and validate method. Key Words：Floating NPP；Fuel Rod；Analysis Code 浮动核电站是一种安全性和经济性达到第三代核能系统技术水平的革新型模块式多用途一体化小型压水堆。它可满足接近人口密集区域及内陆、沿海地区对核能热-电联供、淡水-电联供等多样性需求，还可用于海岛等的电-热-淡水联供[1]。目前，世界上诸如美、俄、韩、日、法等国均在致力于研发小型堆[2-6]。在国内浮动核电站作为重点科技专项，开展相关研究工作，对于我国核电发展具有重要意义 国内浮动核电站用燃料组件的设计借鉴了国内当前核电先进燃料组件（以下称原型设计）的设计经验，根据浮动核电站的需要实质上进行了全新的燃料棒设计，这种设计需要考虑以下几方面 （1）活性段变化后，气腔长度及其中充氦压力与活性段的匹配，以满足堆内使用条件下满足内压设计准则、包壳应力应变准则及燃料温度和包壳温度准则等，还需要考虑与燃料组件的相关设计相匹配，并满足热工水力设计的要求 （2）活性段和气腔长度减小后，需根据气腔弹簧准则，设计出满足要求的气腔弹簧 1 燃料棒主要参数设计 1.1 总体设计思路 浮动核电站用燃料棒的设计研究的总体思路为： （1）根据堆芯设计总体方案和燃料组件的设计情况确定燃料棒长度 （2）通过计算得到燃料活性段高度和燃料棒气腔长度，再根据活性段高度和气腔长度对气腔弹簧进行设计 （3）根据燃料棒的设计情况反馈给总体后进行设计调整 1.2 燃料棒设计 根据上述思路，燃料棒的设计研究具体过程如下 1.2.1 燃料棒长度 根据浮动核电站起初方案设计要求，首先在燃料组件定位格架跨距保持与原型设计一致的前提下，初步计算出一个大致的燃料活性段高度，再根据堆芯的运行压力、冷却剂进口温度、热效率、燃料富集度、焓升因子、热工设计流量等总体参数要求进行燃料棒的细化设计，在此过程中研究了多种方案，其中典型的设计方案有两种 方案一：将浮动核电站燃料组件各层定位格架跨距设计为与原型设计相同，即从下端起第1层与第2层格架间距为620.5 mm，其余各层间距为522 mm。那么要使活性段大致满足要求，燃料组件需要有4跨，5层定位格架。综合考虑格架所处位置的高度、格架高度、下管座高度、燃料棒与下管座间隙和燃料棒下部超出格架长度几方面因素，并借鉴原型燃料组件的相关参数，根据浮动核电站设计要求进行计算得到燃料棒的合理长度（Lrod1） 方案二：将浮动核电站燃料组件各层定位格架跨距统一为522 mm。同样综合考虑后计算得出燃料棒的合理长度取（Lrod2）