第03章可靠性设计-1.pptxVIP

第3章 可靠性设计(1) ;内容简介;3.1 概述;　　我国对可靠性科学和技术的研究也有较长的历史，大约从20世纪50年代初期研制“两弹一星”就开设。 　 　　1990年我国机械电子工业部印发的《加强机电产品设计工作的规定》中指出：可靠性、适应性、经济性三性统筹作为我国机电产品设计的原则。在新产品的鉴定定型时，必须要有产品可靠性设计资料和试验报告，否则不能通过鉴定。 　　现今可靠性的观点和方法已经成为质量保证、安全性保证、产品责任预防等不可缺少的依据和手段，也是我国工程技术人员掌握现代设计理论和方法所必须掌握的重要内容之一。;3.1.2 可靠性的概念及特点;　（３）规定的时间 　时间是表达产品可靠性的基本因素，也是可靠性的重要特征。 　一般情况下，产品“寿命”的重要量值“时间”是常用的可靠性尺度。一般说来，产品的可靠水平是随着使用时间的增长而降低。时间愈长，故障（失效）愈多。 　“规定的时间”可代表广义的计时时间，也可因研究对象的不同而采用诸如次数、周期或距离等相当于寿命的量。 　（４）规定的功能 　它是指表征产品的各项技术指标，如仪器仪表的精度、分辨率、线性度、重复性、量程等。 　不同的产品其功能是不同的，即使同一产品，在不同的条件下其规定功能往往也是不同的。;　　产品的可靠性可分为：固有可靠性、使用可靠性和环境适应性三 　　　　　　　　　　　　个方面。;3.1.3 可靠性设计的基本内容 ;　目前，进行可靠性设计的基本内容大致有以下几个方面： 　(1) 根据产品的设计要求，确定所采用的可靠性指标及其量值。 　(2) 进行可靠性预测。 　可靠性预测是指：在设计开始时，运用以往的可靠性数据资料计算机械系统可靠性的特征量，并进行详细设计。在不同的阶段，系统的可靠性预测要反复进行多次。 　(3) 对可靠性指标进行合理的分配。 　首先，将系统可靠性指标分配到各子系统，并与个子系统能达到的指标相比较，判断是否需要改进设计。 　然后，再把改进设计后的可靠性指标分配到各子系统。 按照同样的方法，进而把各子系统分配到的可靠性指标分配到各个零件。 　(4) 把规定的可靠度直接设计到零件中去。;　(1) 传统设计方法是将安全系数作为衡量安全与否的指标，但安全系数的大小并没有同可靠度直接挂钩，这就有很大的盲目性。 　可靠性设计与之不同，它强调在设计阶段就把可靠度直接引进到零件中去，即由设计直接确定固有的可靠度。 　(2) 传统设计方法是把设计变量视为确定性的单值变量并通过确定性的函数进行运算，而可靠性设计则把设计变量视为随机变量并运用随机方法对设计变量进行描述和运算。 　(3) 在可靠性设计中，由于应力s和强度c都是随机变量，所以判断一个零件是否安全可靠，就以强度c大于应力s的概率大小来表示，这就是可靠度指标。; (4) 传统设计与可靠性设计都是以零件的安全或失效作为研究内容，因此，两者间又有着密切的联系。 　 可靠性设计是传统设计的延伸与发展。在某种意义上，也可以认为可靠性设计只是传统设计的方法上把设计变量视为随机变量，并通过随机变量运算法则进行运算而已。 ;3.2 可靠性设计常用指标 ;1. 可靠度R(t) ;可靠度是评价产品可靠性的最重要的定量指标之一。;　　例3-1 某批电子器件有1000个，开始工作至500h内有100个失效，工作至1000h 共有500个失效，试求该批电子器件工作到500h 和1000h 的可靠度。;2. 不可靠度或失效概率F(t);图3-1 R(t)与F(t) 的关系;3. 失效概率密度函数 f(t) ;4. 失效率λ(t);此外，失效率　　 还可表示为： ;　　例3-2 有100个零件已工作了6年，工作满5年时共有3个零件失效， 工作满6年时共有6个零件失效。试计算这批零件工作满5年时的失效率。;　　产品的失效率　　与时间 t 的关系曲线如图3-2所示。 　　由图3-2可见，它可分为三个特征区： 早期失效期, 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 正常运行期和耗损失效期。 ;（1）早期失效期;（3）耗损失效期 ;5. 平均寿命;　　MTTF是指不可修复产品从开始使用到失效的平均工作时间，或称平均无故障工作时间。;　　MTBF是指可修复产品两次相邻故障间工作时间（寿命）的平均值，或称为平均无故障工作时间。;通过推导，可以得到：;6. 可靠寿命、中位寿命、特征寿命;　　可靠度R =0.5 时的可靠寿命 又称为中位寿命。 　　当产品工作到中位寿命时，可靠度与积累失效概率都等于50％， 即产品为中位寿命时，正好有一半失效。;3.3 可靠性设计中常用分布函数 ;1. 指数分布;　　例3-4 已知某设备的失效率　　　　　　，