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校直机规范操作标准-课件
DCT强抛机操作规范标准
一、机床常用操作面板介绍
May 29, 2017
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目录
二、常遇机床英文报警及解决方法
May 29, 2017
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MAE校直机床 操作面板介绍（1）
1、机床屏幕显示区域
2、机床菜单选择按键
3、机床字母数字键盘及鼠标
4、合格品及废品指示灯
5、机床手动操作面板
6、QASS系统旋转开关
7、急停开关
8、可视化管理标识
May 29, 2017
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机器空转：上料链无料，下料链自动运转
控制电压：
开启设备控制电压
不合格零件：校正后零件不合格报警灯
报警复位按钮
破裂零件：校正后零件破裂报警灯
急停开关：突发状况，急停按钮
急停复位按钮
合格零件：校正后零件合格报警灯
MAE校直机床 操作面板介绍（2）
May 29, 2017
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MAE校直机操作面板介绍（3）
Ctrl + L 选择程序 Q：消除报警
Ctrl + W 公差选择 Enter：确认
Ctrl + O 用户登录 Pg Up/Dn : 翻页
Ctrl + E 数据保存
Ctrl + Ｍ 探针测试
May 29, 2017
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MAE校直机工装夹具介绍（1）
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1：顶尖 （用于夹紧零件，校正时带动零件旋转，不同内孔的零件接触的顶尖外径位置不同）
2：探针 （检测零件跳动大小：具体位置依据工艺过程卡需要调整）
3：垫块 （根据零件外径，选择不同垫块，起到支撑作用）
4：压头 （通过零件旋转，在高点处施加压力，起到校正作用）
5：工件小车 （托起零件，放置到校正位置，起到上下料作用）
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May 29, 2017
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1：顶尖 （用于夹紧零件，校正时带动零件旋转，不同内孔的零件接触的顶尖外径位置不同）
2：探针 （检测零件跳动大小：具体位置依据工艺过程卡需要调整）
3：垫块 （根据零件外径，选择不同垫块，起到支撑作用）
4：压头 （通过零件旋转，在高点处施加压力，起到校正作用）
5：工件小车 （托起零件，放置到校正位置，起到上下料作用）
6：羊角砧
7：裂纹感应器 （ 当校正零件出现裂纹时，感应器通过校正声音，判断是否为裂纹
MAE校直机工装夹具介绍（4）
May 29, 2017
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MAE校直机过程参数介绍（4）
1：压头上下行程
2：顶尖转动角度
3：压头左右行程（初始位置）
3-1：压头左右行程下限
3-2：压头左右行程上限
4-1：压头下压位置1；
4-2：压头下压位置2；
4-3：压头下压位置3
5：工件小车初始位置
6： Teach –In-校正位置
7：校正位置
8：选择手动功能
9： Teach –In-周边轴
10：结束
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May 29, 2017
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MAE校直机过程参数介绍（4）
1：压头上下行程
2：顶尖转动角度
3：压头左右行程（初始位置）
3-1：压头左右行程下限
3-2：压头左右行程上限
4-1：压头下压位置1；
4-2：压头下压位置2；
4-3：压头下压位置3
5：工件小车初始位置
6： Teach –In-校正位置
7：校正位置
8：选择手动功能
9： Teach –In-周边轴
10：结束
May 29, 2017
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不同零件的程序选择
程序选择：不同零件，选择不同的校直程序。设备调试阶段完成不同零件的程序设置，校直区别
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