新丰#2机组大修后阀门关闭时间测试报告.docVIP

新丰#2机组大修后阀门关闭时间测试报告.doc

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新丰#2机组大修后阀门关闭时间测试报告

技 术 文 件 编号:QJ-022-2011 内蒙国电能源新丰热电厂2号机组 大修后阀门关闭时间测试试验报告 内蒙国电电力工程技术研究院 2011 年6 月 20日 试验负责人:萨仁高娃 主要参加人:明 亮 刘红雨 编 写: 明 亮 初 审: 审 核: 批 准: 目 录 1.概述 1 2.试验人员及时间 1 3.试验条件 1 4.试验使用仪器仪表 1 5.试验过程 1 6.试验结论 3 关键词:阀门关闭时间测试 内容摘要:新丰热电厂2号汽轮发电机组在大修后,通过汽轮机调节阀、主汽阀的关闭试验,可以获得油动机的关闭速度,从而判定大修机组控制系统的性能。首先降所测信号即主汽阀、调速汽阀门反馈指令;AST及OPC动作开关量根据具体情况均转换为电压信号接入快速记录仪;其次对记录仪通道进行参数设置;最后进行试验,记录数据。在AST动作情况下,所测量主汽阀油动机关闭时间小于0.3s、调速汽阀门关闭时间小于0.4s。在OPC动作情况下,调速汽阀门关闭时间小于0.4s;故符合要求。 1.概述 新丰热电厂1号汽轮机为上海汽轮机厂生产,配置有4个高压调节汽门(GV1-GV4), 2个中压调节汽门(IVI、IV2),2个高压主汽门(TVI、TV2),2个中压主汽门(RSV1、RSV2)。通过汽轮机调节阀、主汽阀的关闭试验,可以获得油动机的关闭时间,从而判定大修机组控制系统的性能。 2.试验人员及时间 参加人员:萨仁高娃 明 亮 刘红雨 试验时间:2011年6月17日至2011年6月20日 3.试验条件 3.1 DEH调试完毕,锅炉没有点火; 3.2 润滑油、抗燃油系统(包括蓄能器)工作正常; 3.3 机组已经挂闸且油温、油压在正常范围内; 3.4 锅炉无温度、压力; 4.试验使用仪器仪表 美国NICOLET 快速记录仪 5.试验过程 5.1 试验测点 完成参数测试必须的试验测点布置如表1所示。在测点布置时,试验中的被测信号均采自机组DEH系统中的电压模拟量、电流模拟量、电压开关量等测量信号。DEH机柜内, 各阀位反馈指令为共地形式的直流电压模拟信号(0.2V~9.9V),以此作为阀位反馈输出指令的被测信号;AST动作信号及OPC动作信号在DEH测量系统中均为直流电压的开关量,采用符合测试要求的空接点,串入外接电池供电,回路电压变化即表明接点的动作状态。 表1 试验测点清单 序号 测点名称 测试通道名称 说明 1 OPC电磁阀指令 OPC 开关量 2 AST电磁阀指令 AST 交流110V信号 3 高压调节阀位移反馈 GV* GV1~GV4 4 中压调节阀位移反馈 IV* IV1~IV2 5 高压主汽阀位移反馈 TV* TV1~TV2 6 中压主汽阀开关量反馈 RSV* RSV1~RSV2 5.2 试验标准 针对机组不同功率下主汽阀和调节汽阀的关闭时间标准如表2所示。 表2汽阀油动机总关闭时间 汽阀油动机总关闭时间 机组额定功率MW 调节汽阀 主汽阀 <100(包括100) <0.5s <1.0s 100~200(包括200) <0.5s <0.4s 200~600(包括600) <0.4s <0.3s >600 <0.3s <0.3s 注释:高、中压调节汽阀和高、中压主汽阀油动机的总关时间为关闭过程中的动作延迟时间和关闭时间之和 5.3 试验过程 首先降所测信号即主汽阀、调速汽阀门反馈指令;AST及OPC动作开关量根据具体情况均转换为电压信号接入快速记录仪;其次对记录仪通道进行参数设置;最后进行试验,记录数据。 5.4 试验数据,如表3所示 表3 试验数据 新丰2号机阀门关闭时间测试试验记录      试验时间 2011.6.18  试验人员 萨仁高娃 明亮 刘红雨 阀门名称 OPC信号发出时间(ms) OPC信号发出至阀门开始动作时间(ms) 阀门完全关闭时间(ms) 阀门机械关闭时间(ms) AST信号发出时间(ms) AST信号发出至阀门开始动作时间(ms) AST信号发出至阀门完全关闭时间(ms) 阀门机械关闭时间(ms) GV1 5 66 141 75 5 49 133 84 GV2 5 65 142 77 5 48 135 87 GV3 5 67 138 71 5 55 131 76 GV4 5 57 142 85 5 53 139 86 IV1 5 63 237 174 5 34 198 164 IV2 5 70 240 170 5 60 226 166 TV1 \ \ \ \ 5 123 128 5 TV2 \ \ \ \ 5 157 161 4 RSV1 \ \ \

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