[机械标准]SY 5307-87 石油钻采机械产品用装配通用技术条件.pdfVIP

SY 中华人民共和国石油工业部部标准 SY 5307-87 石油钻采机械产品用 装配通用技术条件 1988-04-18发布 1988-06-01实施 中华人民共和国石油工业部 发 布 中华人民共和国石油工业部部标准 Sy 53O7一仑7 石油钻采机械产品用装配通用技术条件 主.内容与适用范. 本标准规定了石油钻采机械装配的一般要求，如有特殊要求应在图样及有关技术文件中注明。 本标准适用于石油钻采机械的装配。 引用标准 GB1804 《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》 GB4457 4460 《机械制图》 GB3100 3102 《量和单位》 GB1184 《形状与位置公差》 GB1182 《形状和位置公差代号及其注法》 3一般耍求 3.1机械产品的装配必须符合图样和有关文件的规定，并符合本标准的要求。 苏.2装配的机件必须经过技术检验部门检查合格，外购件必须具有质量证明书。在袭祝前，对机件 的主要配合尺寸应进行复查并确认无误，对配合精度比较高的成批生产的零件，其配合尺寸允许在公 差范围内选配。 石·3 在装配前，必须对所有零件表面的毛刺、切屑、油污、锈斑等清除干净。 3.4各零件的配合及摩擦表面不许有损伤。如有轻微攘伤。在不影响使用性能的情况下，经技术检 验部门同意后方可进行修理。 3.5在装配前，对零件相互配合的表面必须洗擦干净，并涂以清洁的润滑油。 吝·6各种密封装置装配前，接触面必须涂以润滑油。毡圈应用机油浸透。O型密封圈、.Y.型 橡胶密封圈及其它各种橡胶件的飞边应仔细清除干净，密封面不得有撕裂或其它缺陷，严禁用刮刀或 砂轮刮磨。装配后，不得有泄徽现象。 装0J’形橡胶密封圈时，应注意外圈与孔必须紧密贴合，内圈不得有翻边及弹簧圈脱落等现象。 3.7 油管路、气管路系统的管子应用酸洗法清洗千净，并进行钝化处理 也〔可用其它办法清洗)。 管内不得有切屑、铁锈、油垢等堵塞物，各部管子不许有凹痕、探折、压扁、裂纹等现象。 3.8装配后，机件各部管路必须清洁畅通。油管路应先通入润滑油，当管端流出清洁的润滑油后再 与各润滑点或液压件连接。管件连接后，必须牢固严密，不得泄漏。 3·， 在装配弹簧时，不准拉长或切短。 3.10箱体、蓄能器及各种阀体等零件在与其它零件连接处必须紧密，不许有漏油、泥水、漏气现 象。 3.11槽形螺母的开口销穿入后必须将尾部分开，其分开的角度应大于。。。。 3.12螺钉头、螺母与机体的接触面不许倾斜和留有间隙。 一曰口 中华人民共和.石油S业娜1888-04-18批准 1988-06-01实旅 sv 5307-87 3.13 光制螺柱孔(铰孔)和螺纹孔中心线对机件接触面的垂直度应符合GB1184《形状和位置公 差》8-9级精度。 3.14铰制孔的表面粗糙度应符合图样要求，孔的圆度应在孔的尺寸公差范围内。 3.，5各机件上的紧固零件均需紧固牢靠，不准有松动现象。 4 滚动轴录的袭砚 4.1装配前，必须除掉轴和轴承座配合面上的伤痕、毛刺、锈蚀、斑点等缺陷。 4.2如果采用刮刀或油石修磨轴承的配合表面时，必须保持其原加工精度的要求，保证几何形状偏差 在允许的范围之内。 4.3 装配前，必须将轴承上的防拐油脂清洗千净。装配后，须按图样规定注入适量的润滑油或润滑 脂。 4.4 装在轴上或轴承座中的轴承当不能立即装斑轴承益时，应用干净的油纸或塑料薄膜遮盖好，以 防铁屑、砂子灰尘等脏物侵入。轴、轴承座及轴承清洗后，应在其装配面上涂一层清洁的润滑油，然后 进行装配。 4.5装配过盈配合的轴承时，应用压力机压入配合部位，并注意不要把压