水环泵-喷射泵.ppt

二、蒸汽喷射器和空气喷射器 蒸汽喷射器的工作压力通常为 0．4～1．0 MPa。考虑到蒸汽压力可能出现波动，故工作压力需比额定压力再高 0．07 MPa左右。蒸汽喷射器应避免使用湿蒸汽工作。因为工作蒸汽含水会使喷射器的性能变得不稳定，故一般使用有10～20 ℃过热度的蒸汽作为工作蒸汽，使用过热度太高的蒸汽是不经济的。  蒸汽喷射器也可以用来抽水，下图所示即为蒸汽射水器。 空气喷射器的尺寸和流量都较小。船上常用空气喷射器作为离心水泵的引水装置。空气喷射器用来输送液体是不可取的，只有某些输送不允许被稀释的液体的小型装置才选用空气喷射器。 气体喷射器与液体喷射泵不同的是喷嘴都做成缩放形的拉伐尔喷嘴，以便能在较大的压降下使喷嘴出口的工作气流速度达到超音速。 各类船用泵性能比较 见下第2图 蒸汽空气喷射器 §2- 4 水环泵 水环泵也称液环泵(属于容积式泵) ：利用叶轮与壳体的偏心布置，叶轮旋转时壳体中的水在离心力的作用下形成水环，使叶片间容积作周期变化以产生吸排作用的泵。 一．水环泵的种类 1．按作用数分：单作用和双作用。 2．按流体进入叶轮的流向分：轴向单作用、轴向双作用和径向双作用。 3．按叶轮的结构形式分：开式和闭式、径向叶片和前弯叶片。 图示 二.水环泵的结构原理 1.基本组成：由叶轮（转子）、泵壳（定子）、端盖等组成。 2.装配关系：端盖上开有两半月牙形吸、排口。叶轮有若干径向叶片或前弯叶片(叶片不象叶片泵的叶片能滑动)，当叶轮旋转时，积存在偏心泵壳里的液体受离心力作用，在泵壳内形成水环（以水环作为定子）。水环、叶轮轮毂和叶片之间被围成封闭空间。 3.吸排原理：水环泵的工作原理(以单作用为例)当叶轮回转时，泵壳内的工作水被带动回转，形成一个紧贴泵壳内壁的水环。水环内表面与叶轮轮毂表面及两侧盖之间形成一个月牙形的工作腔室，并由叶片分隔成若干个互不相通的工作小腔。由于叶轮和泵壳是偏心布置，这些封闭空间的容积在回转一周中经历着由小到大，又由大到小的变化，遂从端盖上的吸、排液口进行吸入和排出。图示 除上述单作用水环泵外，如将泵腔做成椭圆，并将叶轮同心地安装在椭圆形泵壳中，则叶轮每转一周就会产生两次吸、排作用，这就构成了一 双作用水环泵。初次起动前，应先打开引水漏斗上的旋塞，向水环泵内灌水。 4.水环泵的应用场合：水环泵属容积型泵，它主要用来排送气体或气液混合物，因具有抽真空的能力，故常用为自吸离心泵的引水装置。 三、水环泵的工作（性能）特点 图示 1. 理论流量主要取决于叶轮的尺寸和转速。 2.抽吸能力强。单级泵可达最高极限真空压力为30mmHg。 3. 效率低。抽送气体时约30％～50％，若抽送液体不大于20％，故一般不用来输送液体。 当 x （压力比） = xr （临界压力比）时，效率最高。 4. 水环真空泵的流量和所能产生的真空度随工作水温增加而减小。原因是工作水温度高水易汽化，反之则相反。 5. 所能达到的压力比 x（排出与吸入绝对压力之比）取决于叶轮的尺寸和转速。 工作时: 当 x≤xr（临界压力比）时，理论流量不变，实际流量随x增加而减少； 当 x ＞ xr 时，流量迅速减少； 当x ＝xmax （极限压力比）时，流量为0。见图 ∴无需设安全阀 6. 结构简单，维护方便，工作平稳，噪声小，工作过程接近等温压缩，无直接摩擦的零部件，宜输送易燃易爆与高温下易分解的气体，以及气液混合物，但不宜输送含颗粒杂质的混合液。 ⑷ 转速相同，比转数不一定相同，ns大，n不一定高，ns小，n不一定就 低。⑸ 比转数相同的泵，可能具有不同的效率。⑹ 相似的泵在相似工况下，比转数相等，但同一台泵在不同的工况下（转速不同）工作时比转数并不相等。 第四节 离心泵的自吸 引水方法：⑴ 充水启动，船用泵一般不采用；⑵ 采用泵本身结构上的设计有特殊形状的流道和气水分离空间来达到自动引水；⑶ 采用机械引水装置，即设置真空泵（附设在离心泵上或设置集中式真空系统） 一、自吸式离心泵 具有汽水分离器的自吸离心泵 内混式（循环回流量是从叶轮的进口流入）；见下图外混式（循环回流的气液混合过程，大部分在叶轮外圆周处进行）；见下第2、3图带导叶的自吸离心泵，原理同外混式。 二、带真空引水泵的自吸式离心泵 1. 附设引水泵（带离合装置）见下第6图 2.喷射引水泵 见下第7图 喷射泵种 类：按工作流体的种类，可分为液体射流泵和气体射流泵(喷射泵)两种。用 途以水为工作流体的称水喷射泵，以蒸汽为工作流体的称蒸汽喷射泵。常用做冷凝器和海水淡化装置等的真空泵及锅炉给水泵、扫舱泵、舱底水泵等。 第一节 水射