涂装概述及修缮涂装.ppt

移动过程扣动板机 移动 打开扳机 松开扳机 结束 保持恰当的搭接 对凹凸部位的处理 凹部位 凸部位 错误 错误 涂装的要求 ? 为了确保涂装质量，必须严格涂料厂商产品说明书的规定进行施工。 ? 构件大面积喷涂前，必须对手动焊缝、自由边、角落、R孔及难以喷涂的位置先进行预涂工作，保证喷涂的质量。 ? 每覆涂一道油漆必须表面用手工砂皮纸进行打磨清理颗粒、垃圾等物。 ? 如果温度低于5℃ 时，油漆混合后放置15分钟左右，然后开始喷涂。 ? 喷涂过程中应随时用湿膜测厚仪测试湿膜厚度，然后根据湿膜厚度进行调整，以确保达到规定的干膜厚度。 ? 根据不同的油漆，选用合适的喷漆泵和喷枪嘴，严格控制涂装的复涂间隔期。 ? 喷涂时，喷枪始终与被平面保持垂直，左右上下移动时，要注意与被涂面等距离移动，避免手腕转动而成为弧形移动，以保持膜厚的均匀。 ? 喷涂距离通常为300-400毫米，喷幅为50%左右。 ? 运行速度要根据膜厚的条件而定，过快达不到设计干膜厚度，过慢会引起漆膜过厚和流挂。 ? 钢板温度在5℃ — 38℃ 时，必须要调整喷涂作业时间，防止油漆的缺陷。 ? 晚上施工时必须有足够的照明，在箱体内喷涂油漆时必须有防爆风机和防爆灯，防止安全的意外发生及油漆漏涂。 涂装的要求 ? 油漆混合超过使用的时间，油漆不能使用，否则易产生流挂和喷涂后固化不良等 情况。 ? 复涂间隔必须按照涂料说明进行，否则容易产生层间结合力缺陷甚至漆膜剥落。 施工后的检查 每道干膜厚度 漆膜外观 干燥和固化 附着力 颜色 光泽 针眼、气泡、发白、流挂、露点、缩孔及缩边、 色差、橘皮、渗色、浮色等 油漆施工气候条件 决不允许在雨、雪、雾、大风天施工，潮湿表面也不能进行涂装。 相对湿度在85 ℃ 以下。 钢板温度必须大于露点温度3 ℃ 以上。 严重控制涂装天气变化。 一、相对湿度高时空气中含水量与饱和之比 ? 许多涂料相对湿度太高时，溶剂不易挥发，涂料固化反应缓慢，严重的会造成油漆的漆病故不能涂装。 ? 湿度高时，涂料表面会发白并且表面会倒光泽。 ? 无机硅酸锌涂料需要周围环境湿度大，促使漆膜固化。 ? 引起涂料的过度漂移和过喷涂 ? 加速施工后的溶剂挥发 ? 促使干喷的现象 ? 将污物吹至工作表面上（盐、灰尘、砂料和沙子等物） 四、温度 ? 温度过高，溶剂挥发快 漆膜有毛病出现 ? 温度过低涂料不干和不固化，油漆会造成流挂 二、露点 露点是水蒸汽发生冷凝时的温度。冷凝会将水留在表面上，钢板温度高于露点的温度时不会发生冷凝，露点高表面相对湿度高，严重的钢表面会有水珠。 三、风吹物会在以下几方面影响涂装工作 ? 磨料吹到涂料施工场所 油漆检查工具 干膜测厚仪：有杠杆式和电子式两种，所允许的误差在3-5%内电子式的误差要小一些。 湿膜测厚仪：在喷涂前测量一下湿膜厚度（测量要在喷涂后数秒钟内进行）。 相对湿度仪：有一个干式温度计和湿式温度计组合而成，使用前确保湿式温度计被湿润（最好蒸馏水）摇动温度计数次，就是正确读数。 露点计算盘：有表式和盘式两种。 表面温度计：有磁性和电子温度计两种。 放大镜：5-10倍的放大镜。 刀：锋利高质量的刀。 记号笔：非油性。 检查用小镜子：拉杆式可带角度转动的。 粗糙度仪：指针式、复式，表面粗糙度比较 附着力测试板：划格法 ? 高电压、针孔漏涂仪（直流电） 0-15KV 导电率测试仪 （200μm - 1000μm以上范围） 液压式和机械式两种拉力仪（破坏性）? 低电压湿海绵针孔探测器 9V 0 - 500μm范围 附着力的评定 剥落的百分比 等级 划痕周围完全平整，格子内涂层无任何破坏 0 划痕交叉处小面积剥落，面积小于5% 1 沿划痕和交叉处部分剥落，面积5-15% 2 沿划痕和格子内部剥落，面积15-35% 3 沿划痕积整块剥落，面积35-65% 4 格子内涂层剥落面积大于65% 5 0-60μm 1mm 60-120μm 2mm 120-250μm 3mm 分五个等级 附着力测试板：划格法 干膜厚测厚 干膜厚度测量通常的规定如图 一个完整的意思就是：至少有80%的测量点干膜厚度达到要求，其余的20%测量点 至少要达到规定干膜厚度的80%。 通常采用的规则有： 80-2