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软基处理的几种方式该帖被浏览了1 软基处理的几种方式该帖被浏览了1133次 | 回复了11次 我司软基础处理方法 　　灰土工程：是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。灰土具有一定的强度、水稳定性和抗渗性，施工工艺简单，取材容易，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。 砂和砂石垫层：砂垫层和砂石垫层系用砂或砂砾石（或碎石）混合物，经分层夯实，作为地基的持力层。其特点是：可提高基础下部地基强度，减少变形量，可加速下部土层的沉降和固结，同时施工工艺简单，可缩短工期，降低工程造价等。 重锤夯实：是利用起重机械将夯锤提升一定高度，然后自由落下，重复夯击基土表面，使地基表面形成一层比较密实的硬壳（表层），从而使地基得到加固。本法具有起吊使用轻型设备易于解决，施工简便，费用较低等优点。 强夯施工：是用起重机械（起重机械或起重机配三角架、龙门架）将大吨位（一般8～25t）夯锤起吊到6～30m高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土体孔隙压缩，排除孔隙中的水，使土粒重新排列，迅速固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种地基加固方法。其特点是：可使用工地常备简单设备；施工工艺操作简单；适用土质范围广，加固效果显著，可取得较高的承载力，一般地基强度可提高2～5倍；压缩性可降低2～10倍，加固影响深度可达6～10m；工效高，施工速度快（一般设备每月可加固5000～10000m2地基），较换土回填和桩基可缩短工期一半；节省加固原材料；施工费用低，节省投资，比换土回填节省50%费用，与预制桩加固地基相比，可节省投资50～70%等。 　　　　　 图为广州会展中心软基处理 　　　　　　　　图为南沙油库软基处理 灰土挤密桩：是在基础下，用机械或人工打成桩孔，分层填灌2：8或3：7灰土（体积比），夯实而成，与桩间土共同组成复合地基，承受上部荷载。其特点是：成桩时为横向挤密，可消除地基土的湿陷性，提高承载力，降低压缩性，处理深度较大（可达12～15m），与换土垫层相比，可节省土方开挖、回填量，可缩短工期50%，并可就地取材；同时机具简单，施工方便，工效高，可降低工程造价50%～60%。 石灰桩：系先在地基中钻孔，然后将生石灰注入孔内夯实挤密成桩。石灰桩加固机理除了成孔时挤密桩周围土外，主要作用还在于，生石灰在桩孔中吸收桩周围土层的孔隙水变成熟石灰时，产生体积膨胀，挤密桩周土体，减少其孔隙比，加速地基土的固结，提高地基承载力，消除湿陷性，从而使地基得到加固。其特点是可提高地基强度（1～3倍），材料易得，施工简便，造价较低。 砂桩、砂井：两者均系在地基中打入桩管，然后边拔管边灌入砂子，在地基中形成密实砂柱体。但两者的作用不同，前者主要作用是挤密桩周围的软弱或松散土层，使其与桩共同组成基础的持力层以提高地基强度和减少地基变形，后者主要作用为加速饱和软弱土地基的排水固结，使沉降及早完成和稳定，同时可提高地基的抗剪强度和承载力。砂桩、砂井的特点是机具常规，操作工艺简单，场地干净，可节省水泥、钢材，可就地取材，加速进度，降低工程费用。 振冲碎石桩：系利用振冲器水冲成孔，填以砂石骨料，借振冲器的水平及垂直振动，振密填料，形成碎石桩体，与原地基构成复合地基。它的特点是：可提高地基承载力，节省三材，施工简单，加固期短，可因地制宜，就地取材，使用碎石、砂子、卵石、矿渣等填料，费用低廉。 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）：是在碎石桩的基础上，掺入适量石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合后制成的一种具有一定强度的桩体。这种桩的特点是：改变桩长、桩径、桩距等设计参数，可使承载力的在较大范围内调整，有较高的承载力，承载力提高幅度在250%～300%，对软土地基承载力提高更大；沉降量小，变形稳定快；工艺性好，桩体材料具有良好的流动性与和易性，灌注方便，易于控制施工质量；可节约大量水泥、钢材，可利用工业废料，降低工程费用，与预制钢筋混凝土桩加固相比，可节省投资30%～40%。 深层搅拌桩：系利用水泥或水泥砂浆作为固化剂，通过深层搅拌机在地基深部，就地与土和固化剂（浆体或粉体）强制拌合，使凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基，深层搅拌桩的特点是：在施工过程中无振动、无噪音，对环境无污染；对土体无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小；可按建筑物要求作成柱状、壁状、格子状和块状等加固形状；可有效提高地基强度（当水泥掺量为8%和10%时，加固体强度分别为0.24和0.65MPa，而天然软土地基强度仅0.006MPa）；同时施工期短，造价低廉，效益显著。 旋喷桩：系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高