wcb600稳定土拌合站安装方案.doc

目 录 一、概述 2 二、工作条件 2 三、主要结构 2 四、施工准备 2 1、场地处理 2 2、地基处理 3 五、设备安装 3 1、安装条件 3 2、安装步骤 4 3、电气系统安装 4 六、设备调试 5 1、调试前准备工作 5 2、单元调试 6 3、整机空载试车 6 4、整机负载试车 6 七、拌合站安装、使用及拆除安全施工方案 7 1、拌合站安装安全注意事项 7 2、拌合站使用安全注意事项 8 3、拌合站拆除安全注意事项 10 八、水稳拌和站安全操作规程和其他安全要求 11 1、安全操作规程 11 2、油品管理 11 3、固体废弃物的处理 12 4、污水处理 12 5、粉尘排放控制 13 6、交通安全 13 7、用电安全 13 8、预防高空坠物安全作业 14 9、安全环保宣传 14 九、文明施工和及环境保护措施 14 1、文明施工措施 14 2、环境保护措施 15 十、拌合站施工安全应急预案 16 1、编制目的 16 2、组织机构 16 3、职责 16 4、应急物资 17 5、应急设备 17 6、应急队伍（编制、培训） 18 7、应急救治 18 WCB600水稳拌合站安装方案 一、概述 WCB-600 稳定土拌合站是对路面基层、底基层材料连续拌合的成套专用设备，该设备适用于普通公路、高等级公路（包括高速公路）及城市道路、运动场、机场、码头等路面基层稳定材料施工，并且能够实现连续生产多种搅拌均匀、配比准确的基层稳定材料。 二、工作条件 拌合站共占地约 9600 m2 ，其中每台拌合机占地 200m2 ，详细布置见附图，拌合站正常工作必须符合如下要求： 1、原集料应符合 JTJ034-93 公路路面基层施工技术规范及有关标准中的要求。 2、原集料中的单个最大颗粒粒径小于 50mm。 3、土块应粉碎，必要时，应先筛除集料中不符合要求的颗粒。 4、粉料应为干燥的粉状，不含杂质。 5、电源为三相四线制交流电，电压 380V+5%，负荷能力为 200KVA。 6、环境湿度：10 度～+140 度。 7、环境温度：-10～40 度。 三、主要结构 WCB-600 稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站，主要由以下几部分组成：粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。 四、施工准备 1、场地处理新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、轨道、粉罐、成品料仓等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。具体硬化标准，项目部可根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如粉罐、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。1）装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。）机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通几管可按“起点到终点”次序依次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作，柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清洁残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对水泥拌和楼的废浆应设过滤池等处理措施