潜水搅拌机主要性能参数.docVIP

潜水搅拌机 （1）工作条件 a.介质条件 介质温度:0℃-30℃ PH:6-9 b.环境条件 环境温度:一1.8～39.3℃ 池体尺寸30.0x11.0x5.7m 共1座 有效水深5.2m。 池体尺寸11.0x10.0x6.0m 共6座 有效水深5.5m。 （2）主要性能参数 项目 搅拌机 介质 混合液 混合液 安装位置 调节池 水解酸化池 叶轮形式 二片或三片式 启动方式 直接启动 工作时间 24小时连续并可间歇运行 防护等级 IP68 绝缘等级 F级 电机每小时启动次数 ≥15次/小时 （3）技术要求 1）设备性能要求 a.搅拌器制造商必须根据招标书中的数据，并充分考虑各反应池的池型、质浓度等条件对搅拌器做出选型。并提供搅拌器选型推力配置表，搅拌器安装后应能根据需要调节角度。 b.提供的搅拌器必须具有足够大的推力。每台潜水搅拌器应能在所安装池污水中工作，须能推动污水流动和充分搅拌、混合污水。 c.应能在电机全浸没条件下每日24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌器在整个运行过程中须保持平稳，无故障运行时间至少为20，000小时。 2)设备结构要求 搅拌器应可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。搅拌器应有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分。搅拌器的整个重量应受力在一个支架上，该支架必须能够承受搅拌器造成的所有推力。搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在最大深度为20米的水下而不会损失其水密性。 a.壳体 搅拌器壳体的主要材质则应为不锈钢AISI304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI304不锈钢或更好的材质。 b.电缆入口密封 电缆入口应为定子室的一个组成部分。电缆入口应有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有垫圈及一个套圈，两者的设计应有精密的公差以配合电缆的外径和入口内径。环氧树脂、硅或其它二级密封系统应不被接受。 c.电机 电机的种类应为鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机必须能输出足够的转距使水泵正常运行。(采用齿轮箱变速将不被接受) 电机应允许电压的偏差范围为±10%。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。 电机的性能曲线应提供转矩曲线、电流、功率因数、输入输出功率和效率。此曲线也应包括在空载启动时的特性数据。 电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。电机 应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。 潜水电机应具有以下特点(但不限于): 电机为空气填充式壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级，电机应设计成可在泵送温度为40℃而温升不超过85℃的情况下连续运行，水泵启动方式按满负荷直接启动设计，电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。潜水电机的防护等级为IP68。 d.电机轴承 搅拌器和电机的轴应是连续无间断的轴，轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命最小为l00，000小时。轴的材质为ASTM420或更优。 e.密封 搅拌器应配有一个插入式的双机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化鸽或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。 f.油室 用油润滑和冷却密封，并作为液体和电机间的缓冲，作为进一步的保护措施，油室中设置池水探头，能在机械密封损坏后及时发出报警信号，以避免电机严重损坏。 g.螺旋桨 搅拌器的螺旋桨应是不锈钢材质AISI316L的，水力平衡的无堵塞的曳后设计。螺旋桨应能适应常规污水。 h.保护 潜水电机设以下保护: Ⅰ)在每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。 Ⅱ)在潜水电机定子室设漏水传感器。热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性“0”形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。 电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能: 热敏开关断开时，停止电机运行并报警。 定子室中渗入水分时，停止电机运行并报警。 中标人需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及接线图。 i.动力和控制电缆: 潜水控制电缆(2×1.5mm2，用于传输温度和泄漏信号)和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以