注塑成型模具保养维护培训教材.pptVIP

制作：邓先均 审核：查宝贵 2012.10.11 注塑模具的保养与维护 1.重要性 2 模具基本认识 A.模具由钢材制造.其中模腔部分 采用优质模具钢. B.一般有前模/后模组成,接触面为 分模面(P.L.面).两半模用导柱, 导套进行对准定位. C.模具决定产品的形状,规格,尺寸, 外观光洁度. D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 的渗漏会造成模具生锈. E.后模有胶件的顶出机构. F.模具的维修费用一般较高,所以要 小心谨慎. 3 模具保护内容 1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 2.防撞:断针后，顶针/滑块/抽芯未复位 3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳 碰/披峰刀碰 4.少件:拉杆/扣机/开闭器/定位圈等 5. 压模:产品/水口没取完锁模. 6.低压:低压保护压力过大/位置不准确 1.上落模时吊环检查2.顶杆数量及位置，2支以上要装平3. 射嘴和模具唧嘴要吻合4.码模螺母检查: 打紧/不可滑牙 5.运水通畅及模面检查  4 模具安装的要求 4.1 码模要求 OK 危险:离模远 支撑短 危险:螺栓 扭入太浅 危险:垫块与模板不平，压板倾斜 5 模具各状态相应的保养内容 1.连续多日正在生产. 2.周末/放假停产 3.够数入仓 4. 送修模房 5. 短时间停机 交接班 7.长生产模具定期保养 5.1连续多日正在生产 1.每天打油：顶针油/斜顶，导柱，行位高温黄油 2. 每班不少于四次清洁分模面 3.运水通畅检查 5.2 周末/放假停机不下模 主要避免模具生锈:1. 吹干净模具内外的残留水. 2.啤热模.清洁模面3.喷足量的油性脱模剂. 5.3 生产够数后入仓存放 1.清洁模面. 2. 吹干净残留水. 3.喷防锈油. 4.镜面模中缝外封胶纸. 5.外表面防锈 6.放入固定的存放位置 5.4下模维修 避免碰伤和生锈: 1.吹干净模具内外的残留水 喷少量防锈剂. 2.下半边模时要罩胶件并固定. 3.放置平稳,不会晃倒. 5.5 短时停机 ( 短时指停啤5分钟~4小时)主要考虑当模具太冻时,空气中的潮气会再在模具表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生锈:1.关冻水/机水.(热水热油不用关) 2.啤热模具,喷少量油性脱剂. 5.6 交接班 主要在于分清责任,避免交接班中若模具有人为损坏出现扯皮现象, 所以要进行以下对证检查工作:对照机位样板检查胶件两面有无模伤,模花,锈迹;柱位有无断针等若有缺陷要及时通知相关人员确认. 5.7 长生产模具定期保养 模具连续生产一个月以上或达到客户要求的模次时, 因运动部件磨损,润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解 腐蚀,胶渍压伤等问题,需要下模进行模具保养. 模具保养内容包括: A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等) B.重新加油(顶出机构,行位等) C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等) D.维修缺陷(披峰,边缘凹痕,拖伤等) 6 特殊情况下的模具保护 特殊情况下的模具保护,包括: 模腔高光面; 生产防火料; 生产POM / PVC; 抽芯模具; 模腔有粘模.  6.1 高光面/镜面模具 关键问题是预防模花不可用以下任何方式触光模面: 1.手摸及对着模面讲话 2.任何布类织物 3.不对应的钻石膏檫模 4.低料温调机 5.胶料中不能有杂质和 金属物 6.2生产防火料的模具 因防火料加热产生酸性气体,对模具有腐蚀作用,故落模特殊要求如下:V0级停机前先清洗模面,高于V0级或生产PVC料时要再换用普通ABS水口料生产约20模. 6.3 有抽芯的模具 抽芯模使用不当极易撞坏,需特别注意:1.模具有限位开关的,一定要正确接线.2.进芯退芯动作与开合模动作的配合设定要正确,无关人员不得调整. 6.4 堵穴生产的模具 主要避免堵穴模腔生锈: 1.堵穴模腔要喷防锈油. 2.堵穴位的运水要拆掉. 3.堵穴流道不可用502等AA胶粘. 6.5 啤POM料的模具 “赛钢”料POM高温下极易分解产生酸性气体,对模具钢材造成腐蚀.生产注意:1.料温不可过高.2.射胶速度不可过高.3.落模前要用洗模水冲洗模腔,再用ABS 料生产至少5啤以清洁模腔. 6.6 粘模的处理 生产过程中出现水口，胶件全部或