低压电器8.ppt

低 压 电 器 低压熔断器 熔断器是一种低压配电电器，当电流超过规定值一定时间后，以它本身产生的热旦使熔体熔化而分断电路。 熔片装在一个绝缘材料制成的管壳内，里而充填灭弧材机两端用导电材料联结f组成一个整体元件即称为熔断器。当熔断器熔断后，需重新更换新熔断器，才能接通电路继续工作。 熔断器结构简单、体积小、重量轻、价格低并具有高分断能力和良好阻挠性能。 熔断器分断电路的物理过程 一般故障电流通过熔断器时，熔断器分断电路的物理过程大致为四个阶段： 第一个阶段：熔体被故障电流逐渐加热到它的熔化温度； 第二个阶段：熔体继续吸收热量，熔体进一步熔化形成液态， 第三个阶段：熔体液态金属随温度进一步升高到汽化点，形成电弧； 第四个阶段：电弧燃烧扩散到填科中，使熔体电弧间隙进一步扩大，以致电弧不能继续燃烧，电弧熄灭.熔断器才真正切断电流断开被保护的电路。 目前国内外熔断器熔体通常用电阻率小的铜材制成。由于银的价格贵，往往只用于要求在正常工作时特性需稳定的保护半导体器件的熔断器中。 由于铜的的熔点较高，在熔体单独使用钢材比使熔断器分断较小的故障电流有相当困难。熔断器熔体利用了所谓“冶金效应”。冶金效应 即采用高熔点材料的基础上，于其局部引入低熔点材料，使高熔点金属在合金状态下呈现出易熔特性。 冶金效应 它的物理过程：焊在高熔点材料铜熔体上的锡合公首先在达到它的熔点温度下先熔化，并包在高熔点材料表面形成 “溶剂”，使熔体此时处于外液内固的合金状态这种合金的熔点较低而电阻率较高，随着温度进一步升高，高熔点材料在这“溶剂”中熔化，迅速切断电路，过载保护能力大为改善。由于熔体本体仍是熔点高，电阻率小的材料，熔体截面积仍比较小，所以熔断器的高分断能力性能仍保持不变，即在发生短路肘，由于熔体分断过程是瞬间完此 “溶剂”来不及起作用，故此时与有无冶金效应结果是一致的。 熔断器主要结构元件 二、熔管 熔管是熔断器的“灭弧室”’一般采用高强度陶瓷制造，也有采用浸渍有机树脂玻璃纤维管制造，保护熔断器能承受在分断故障电流时产生强大电弧能量对熔管的损坏，以免电弧溢出而损伤操作人员和周围设备。 三 、填料 熔断器最广泛用的填抖是石英砂作为灭弧介质。因为石英砂具有热稳定性、熔点高、化学惰性、热导率高和价格低等优点。 熔断器熔断时，一方面电弧在石英砂颗粒间的窄缝中受到强烈的去游离作用而熄灭，另一方面，电弧在极短的时间在很小的容积里会产生巨大的能量，使熔管型腔内温度非常高，而且温度上升很快。颗粒填料层存在就保护了熔断器零件使之免遭电弧的强烈热作用。 四、载熔件 载熔件是插入及拆卸熔断体的装置。它应能防止操作人员触及熔断体的带电和发热部分。载熔件采用绝缘材料制成手操作型式。它靠自身的弹簧、锁扣联接熔断体上的差板搭攀面把熔断体夹持住和联锁并通过手柄按钮来解除弹簧锁扣。 · 五、接线端子 熔断器按线端子是它与外部电路进行电连接的导电部分。 熔断器接线端子还有另一个重要作用，就是将熔断器在通电时所产生的热量，通过按线端子传导到外部导线，从而将热量散发到空间，防止温度过高使按线端子表面氧化而加速接线端子表面接触电阻增大的恶性循环，按线端子表面均镀覆导电良好和抗氧化的电镀层。 六、熔断指示器 熔断器熔断与否通过熔断指示器来反映。熔断指示器由高电阻材料制成的金属丝、弹 簧、指示件、弹簧座组成。 低压断路器 剩余电流动作保护器名称 剩余电流动作保护器，简称剩余电流保护器 我国和日本又称为漏电保护器 欧洲称为漏电接地短路器（E.L.C.B） 美国称为接地故障短路器（G.F.C.D） 国际电工委员会称为剩余电流装置（R.C.D） 剩余电流动作保护器的工作原理 剩余电流动作保护器由零序电流互感器、中间环节和脱扣机构三个基本环节组成。 零序电流互感器(ZCT)为剩余电流检测部件，检测流经它的所有电流的矢量和，电流的矢量和为零时，没有漏电电流；如不为零时，零序电流互感器的二次绕组会感应产生输出电信号，中间环节对电信号和基准值进行比较，若信号达到基准值，中间环节把信号变换和放大，输出到脱扣机构，脱扣机构分断电路。 剩余电流动作保护器的分类 动作方式： 电子式 日本美国等电子工业发达国家生产以电子式剩余电流动作保护器为主。我国电子式约占总产量的90%。 电磁式 西欧生产的剩余电流动作保护器以电磁式为主。 电子式剩余电流动作保护器的工作原理 电磁式剩余电流动作保护器的工作原理 电子式和电磁式剩余电流动作保护器的比较 电子式 优点：制作工艺简单，制造成本低，对零序互感器的要求低。 缺点：可靠性依赖电子元件的质量；抗干扰性能差；抗环境变化能力差；耐机械冲击性能差；需要辅助电源，受工作电压波动的影响。 电磁式 优点：可靠性高；抗干扰