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本期課程內容 設備保養 設備維護和修理 新設備功能評估改善 A.設備保養 保養類型： 自主保養 現場操作人員 計劃保養 專業維護人員 一級保養項目 B.設備維護和修理 設備維護：自主保養和計劃保養的實施過程 設備修理：通過解析將不良的部件進行替換使設備功能恢復和復原的過程 故障的定義： 故障的分類： 修理的方式 C.新設備功能評估和改善 1.新設備評估 評估做法： 1.收集同類型機種現有異常點數據 2.整理並層別異常數據，提出改善對策 3.針對重點異常與設備廠商確認，並在新設備結構設計端進行改善 以RTRDES線評估說明 2.現有設備功能評估 1.現有設備常見而多發問題點進行整合分析，資料來源於請修系統。 2.原有設備結構不符合人體工學提出改善 3.設備機構設計不合理的改善。 評估目的：為了避免制品需求超出設備功能極限異常，合理的提高設備效率。 功能評估類型： 1.根據制品需求評估相關制程設備 2.設備功能不合理進行評估改善 增加活接 4 拆卸泵浦時必須拆過濾桶 12 增加壓條 2 蝕刻槽滾輪跳動造成卡板 11 感溫點應設在風刀出口處 2 烘幹顯示值高與實際值10℃以上 10 增加暫存桶 2 槽液比重異常 9 槽體修補 2 槽體漏液 8 定期更換膜渣傳動網 2 膜渣傳動網斷裂 7 硬盤備份 1 機台無法啟動操作，硬盤壞掉 6 更換泵浦（1年/次) 2 潛式泵軸心被腐蝕 5 定期清除雜物（3個月/次） 2 潛式泵震動很大 4 保養時調整隔膜片（6個月/次) 1 添加系統無法工作，氣動泵浦壞掉 3 定期清除結晶和雜物（3個月/次） 3 磁力泵浦壓力不夠有異音 2 更換軸承（6個月/次) 2 磁力泵浦震動、噪音很大 1 處理方法 損壞次數 DES問題點 項目 * * 1-1、自主保养目的 改善劣化 处理不正常 小整备 （简单零件替换及 应急处置） 援助突发性修理 防止问题于未然 发现劣化 测试劣化 日常点检 以五感检测发现潜 在缺陷 早期发现不正常 与迅速处置 发现异常的原因主源 防止劣化 基本条件整备 (清扫、给油、锁紧） 正确操作 正确运转、交替 记录不适当资料 排除人为的强制劣化 1-2、自主保养的范围 1）整理、整顿 、清扫——延续5S活动进行 2）基本条件的整备——包括机械的清扫、给油、锁紧重点螺丝 3）目视管理——使判断更容易、使远处的管理近处化 4）点检——作业前点检、作业中点检、作业后点检 5）小修理——简单零件的换修、小故障修护与排除 1、开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件 2、运行中点检是确认运行的状态、参数是否良好 3、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作 ●点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。 ●点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电视机的运行电流范围、液压油油压范围等。 步骤一：清扫就是点检目的：◆以设备为主体，将其垃圾、灰尘、油污、切削 屑等，一并扫除干净◆透过清扫将潜在缺陷找出并处理◆拆除不要、不急着使用的物品与设备的简单化   透过清扫、给油、锁紧重点螺丝、系标签、取标签来整备设备，使其基本的问题，如垃圾、灰尘、油污、切削屑等，都能在本步骤中一一解决。  步骤二：发生源、困难部位对策  消除废弃物、尘埃、污垢的发生源及防止飞散，改善清扫、点检、给油、 锁紧螺栓之困难部位，谋求缩短作业时间；学习改善设备的思考方法，以提高实质上的效果。 ◎步骤二的进行方法： 1）废弃物、尘埃、污垢的发生源的现状分析 2）废弃物、尘埃、污垢的发生源的对策 （目标、计划、对策内容） 3）效果确认 4）清扫、给油、点检、作业困难场所的现状分析 5）对策（目标、计划、对策内容） 6）效果确认 步骤三：制作自主保养暂定基准 改善垃圾、尘埃、污垢的发生源及防止飞散，改善清扫、点检、给油、锁紧螺栓之困难部位，谋求缩短点检时间； 学习改善设备的想法，以提高实质上的效果。 步骤四：总点检 依照点检手册实施点检技能教育，提升技术水准。由单体机械总点检的实施，找出设备细微缺陷，并予以复原，使设