CASS工艺..pdf

CASS工艺 CASS工艺概述 CASS（Cyclic-Activated-Sludge-System）工艺是近年来国际公认的处理生 活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是： 在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿 池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称 预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安 装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、 沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行， 省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系 统；同时可连续进水，间断排水。 该工艺最早在国外应用，为了更好地将其引进、消化，开发出适合我国国情 的新型污水处理新工艺，总装备部工程设计研究总院环保中心于1994年在实验 室进行了整套系统的模拟试验，分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温 生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效 果，获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。我院将研究成果成功地 应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中，取得了良好的经济、社会 和环境效益。我院开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比，负荷可提高1-2倍，节 省占地和工程投资近30%。 CASS工艺原理 CASS工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反直池沿长度方向分为两部分，前 部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区+在主反应区后部安装了可升降 的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一 体。CASS工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果， 废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反 硝化和生物除磷。 对于一般城市污水，CASS工艺并_厂需要很高程度的预处理，只需设置粗格 栅、细格栅和沉砂池，无需初沉池和二沉池，也不需要庞大的污泥回流系统(只 在CASS反应器内部有约20%的污泥回流)国内常见的CASS工艺流程如图1所示： CASS反应池组成 CASS是一种具有脱氮除磷功能的循环间歇废水生物处理技术每个CASS反应 器由3个区域组成，即生物选择区、缺氧区和主反应区。 生物选择区是设置在CASS前端的容积约为反应器总容积的10%，水力停留 时间为0．5h-1h、通常在厌氧或兼氧条件下运行：生物选择器是根据活性污泥 反应动力学原理而设置的。通过主反应区污泥的回流并与进水混合，不仅充分利 用了活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物也 起到良好的水解作用，同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。设置 选择器，还有利于改善污泥的沉降性能，防止污泥膨胀问题的发生此外，选择器 中还可发生比较显著的反硝化作用(回流污泥混合液中通常含2mg/L左右的硝态 氮)，其所去除的氮可占总去除率的20%左右。选择器可定容运行，亦可变容运 行。多池系统中的进水配水池也可用作选择器。 CASS工艺生物选择器的设置对进水水质、水量、pH值和有毒有害物质起到 了较好的缓冲作用，并能通过酶的快速转移迅速吸收并去除部分易降锵的溶锵性 有机物，由此而产生的底物积累和再生过程，有利于选择出絮凝性细菌。生物选