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壹、大陆成品油行业导读
元富證券(香港)有限公司
上海代表處
行業報
研究員:任琳娜
壹、大陸成品油行業導讀
1
本公司已力求本刊內容之正確性,惟純屬研究僅供參考,本公司不負任何法律責任。使用本資訊投資人應審慎考量投資風險。
任何人未獲得元富證券書面授權,不得對本報告進行有悖原意的刪節和修改。如引用、刊發,需注明出處
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研究員:任琳娜
一、成品油的製造工藝
二、
生產成品油的主要原料是原油,但是由於原油成分複雜,含有水和氯化鈣、氯化鎂等鹽類,含水多,
在煉製時要浪費燃料,含鹽多會腐蝕設備,所以,原油必須先經過脫水、脫鹽等處理過程,才能進行煉
製。
1、分餾法製成品油
經過脫水、脫鹽的原油主要是烴類的混合物,因此沒有固定的沸點。在烴分子裏,一般是含碳原子
數越少的,沸點越低;含碳原子數越多的,沸點越高。因此給石油加熱時,低沸點的烴先氣化,經過冷
凝先分離出來。隨著溫度升高,較高沸點的烴再氣化,經過冷凝也分離出來。這樣繼續加熱和冷凝,就
可以把石油分成不同沸點範圍的蒸餾產物。這種方法叫做石油的分餾。分餾出來的各種成分叫餾分(每
一種餾分仍然是多種烴的混合物)。
工業上用來分餾石油的設備主要有:加熱爐,用於加熱原油;分餾塔,利用原油裏各成分沸點不同,
分餾出各種產品。
分餾的主要過程是把處理過的原油壓入加熱爐,加熱到360℃左右,使原油成為液體和氣體的混合
物,從導管進入分餾塔。在分餾塔裏,按各種烴的沸點不同,在不同層的塔盤上分離出重油、柴油、煤
油等。沸點最低的烴以蒸氣狀態從分餾塔頂出來以後,再冷凝成汽油。
從分餾塔底流出的重油可以再加以分離。如果在常壓下要分離重油裏的物質,就必須再升高溫度。
但是,在高溫下,高沸點的烴會分解,更嚴重的是還會出現炭化結焦,損壞設備,影響正常生產。為了
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解決這一矛盾,在石油煉製工業上常採用減壓分餾的方法。減壓分餾的原理是利用外界壓強對物質沸點
的影響,因為外界壓強越大,物質的沸點就越高;外界壓強越小,物質的沸點就越低。用降低分餾塔內
壓強的辦法,能使重油的沸點隨壓強降低而降低。也就是說,在低於常壓下的沸點時就可以使重油沸騰,
這種過程就是減壓分餾。為了區別起見,人們把在通常壓強下的分餾叫做常壓分餾。在減壓分餾塔裏,
仍根據沸點範圍的不同,從塔頂和塔的各種不同高度分離出重柴油以及各種不同規格的潤滑油餾分等。
塔底出來的是渣油。潤滑油餾分還要進行加工,脫去凡士林、石蠟等,再經精製才能得到各種潤滑油。
2、裂化和裂解
原油通過分餾的方法獲得汽油、煤油和柴油等輕質液體燃料。但產量不高,僅占石油總質量的 25
%左右。為了提高輕質液體燃料的產量,特別是提高汽油的產量,在石油工業上採用了裂化的方法。裂
化就是在一定條件下,把分子量大、沸點高的烴斷裂為分子量小、沸點低的烴的過程。裂化有熱裂化和
催化裂化。
重油、石蠟等較大的烴分子
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