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中华人民共和国机械工业部部标准
钢制压力容器磁粉探伤
1B3965-85
4.3 磁 粉 类 型
1 适 用 范 围
磁粉探伤可使用各种磁粉,如干磁粉 (荧光
1.1 本标准适用于检查铁磁性材料制成的压力容 或非荧光)、湿磁粉 (荧光或非荧光)等 (详见
器焊缝及工件表面或近表面的裂纹和其他缺陷, 13节)。
对于铁磁性材料的毛坯件、半成品 (钢坯、铸件
4.4 磁痕观察和评定
和锻件)及成品也可参照本标准检验。
1.2 本标准包括干磁粉探伤法 (荧光和非荧光)、 检查磁化区域,辨别真伪磁痕并与验收条件
湿磁粉探伤法 (荧光和非荧光) 相比较,作出相应的处理。
4.5 磁痕的类型
2 名 词 术 语
4.5.1表面缺陷 (少数例外)会产生尖锐、清晰
本标准的名词术语和定义按照JB3111-82 的图象显示
《无损检测名词术语)的规定。 4.5.2 近表面的缺陷产生的图象显示不如表面开
口缺陷清晰,图象显示线条宽、不尖锐、磁粉附
3 探 伤 人 员 着不紧密
3.1探伤人员必须经过有关部门考试合格后方可 5 设 备
型
操作,签发探伤报告者必须持有磁粉探伤II级以
5.1 类
上资格证书。
3.2色盲、近距离矫正视力在0.8以下者,不得 磁粉探伤设备以及特殊类型的设备必须满足
参加磁粉探伤评定 GB3721-83磁《粉探伤机)中的要求。
3.3 为防止强电危害及紫外线影响,必须配备有
5.2 控 制 试 验
关防护用品并按有关安全操作规程操作。
为保证磁粉探伤设备的精度推荐下列试
4 方 法 概 要 验
5.2.1安培表应定期校验。
41磁粉探伤有三个基本步骤
5.2.2使用直流电流表测量半波整流电流时,其
读数应加倍。
4.1.1 工件必须磁化。 5.2.3 电磁扼提升力试验— 当使用磁扼最大间
4.1.2 磁粉探伤时必须使用规定的磁粉。 距时,交流电磁辘至少应有44N(一4.5掩)的提
4.1.3 必须观察、解释、评定磁粉堆积。 升力。而直流电磁扼至少应有177N(一18.1峪)
的提升力。
4.2 磁 化
5.2.4干磁粉喷粉器— 干磁粉喷粉器应定期校
4.2.1铁磁性材料可以直接通电或
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