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GD管道 目录 1.0 概述 2.0 电厂管道设计常用标准 3.0 管道材料 4.0 设计参数 5.0 管道的选择 6.0 管道附件的选择 7.0 管道及附件的布置 8.0 管道的应力分析 9.0 管道支吊架的设计 10.0汽轮机防进水导则介绍 11.0 保温油漆 目录 1.0 概述 2.0 电厂管道设计常用标准 3.0 管道材料 4.0 设计参数 5.0 管道的选择 6.0 管道附件的选择 7.0 管道及附件的布置 8.0 管道的应力分析 9.0 管道支吊架的设计 10.0汽轮机防进水导则介绍 11.0 保温油漆 1.0 概述 1.1 动力管道 按国家质检局发布的《压力容器压力管道设计许可规则》（TSG R1001-2008）中的规定，压力管道类别中分有GD类（动力管道）：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。 GD1级：设计压力≥6.3MPa，或者设计温度≥400℃的管道。 GD2级：设计压力＜6.3MPa，且设计温度＜400℃的管道。 1.0 概述 1.2 火力发电厂常规机组参数 临界参数 ： 在工程热力学中，水在临界状态点的参数是压力22.115MPa，温度374.15℃。 1.0 概述 1.0 概述 1.3 火力发电厂主要汽水管道 火力发电厂主要汽水管道有：主蒸汽管道、再热热段、再热冷段、高压给水、凝结水等管道。 目录 1.0 概述 2.0 电厂管道设计常用标准 3.0 管道材料 4.0 设计参数 5.0 管道的选择 6.0 管道附件的选择 7.0 管道及附件的布置 8.0 管道的应力分析 9.0 管道支吊架的设计 10.0汽轮机防进水导则介绍 11.0 保温油漆 2.0 电厂管道设计常用标准 GB 50049－94 《小型火力发电厂设计规范》 DL 5000－2000 《火力发电厂设计技术规程》 DL/T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL/T 5366－2006 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》 GB 50229－2006 《火力发电厂与变电站设计防火规范》 DL/T 715－2000《火力发电厂金属材料选用导则》 DL 438－2000 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T 441－2004 《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》 2.0 电厂管道设计常用标准 DL/T 834－2003 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》 DL/T 869－2004 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T5204－2005 《火力发电厂油气管道设计规程》 GB 50016－2006 《建筑设计防火规范》 GB 50028－2006 《城镇燃气设计规范》 DL/T 5072－2007 《火力发电厂保温油漆设计规程》 GB 50029－2003 《压缩空气站设计规范》 GB/T 17116－1997 《管道支吊架》 ASME B31.1 POWER PIPING 目录 1.0 概述 2.0 电厂管道设计常用标准 3.0 管道材料 4.0 设计参数 5.0 管道的选择 6.0 管道附件的选择 7.0 管道及附件的布置 8.0 管道的应力分析 9.0 管道支吊架的设计 10.0汽轮机防进水导则介绍 11.0 保温油漆 3.0 管道材料 3.1 钢铁基本知识 Fe 的晶格形式： 体心、面心立方排列：α铁、γ铁、δ铁 碳的存在形式：固溶体、铁素体? 、奥氏体 、渗碳体、石 墨。 铁碳合金相图 热处理：淬火、回火、退火及化学热处理 3.0 管道材料 3.1 钢铁基本知识 金属材料的基本性能:?机械性能、耐腐蚀性能、物理性能、制造工艺性能和经济性。 温度对金属材料性能的影晌： 高温：材料的蠕变及应力松弛、球化和石墨化、高温氧化 低温：脆性转变温度。低温冲击韧性〈冲击功） 3.0 管道材料 3.1钢铁基本知识 3.1.1 铸铁:灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁 3.1.2 碳素钢：普通碳素钢、优质碳素钢、高级优质碳素钢 3.1.3 合金钢：结构钢、工具钢、特种钢 3.1.4 常用金属材料技术条件标准 3.0 管道材料 3.2 电厂管道用钢要求 电厂管道用钢均为专用钢，其冶炼方式、化学成分、尺寸公差、对S、P、非金属夹杂、力学性能指标、应变时效敏感性等都有特殊的要求。所用钢材应符合国家有关标准。 电厂管道用钢的要求必须满足以下要求： 使用温度下的高温强度；良好的高温组织稳定性；热疲劳性能和蠕变－疲劳性能；蒸汽侧抗氧化性能；优良的焊接性能 3.0 管道材料 3.3 常用钢材及其推荐使用温度： 3.0 管道材料 3.0 管道材料 3.4 管道用钢材的许用应力 钢材的许用应力，应根据钢材的有关强度特性