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过程控制仪表概述 DDZ-Ⅲ型模拟式调节器 Kc（? ）值对系统的影响 比例控制 微分时间TD的影响 TD值过大 系统反应过于灵敏，调节时间长，余差大，有时甚至会出现大幅振荡。 TD值过小 微分作用不明显，超调量大。 TD值适中 经过少数几个明显减幅振荡后，逐渐趋于稳定。特别是对有较大滞后的系统作用尤为明显。 PI传递函数 S1置于“自动”位置、S3分别置于“×1”、“×10”档时的简化电路： 根据基尔霍夫第一定律，输出量与输入量之间的拉氏变换式为： * 过程控制与自动化仪表 过程控制及仪表 吉林大学通信工程学院 过程控制仪表---将调节器、电/器转换器、执行器、安全栅等称为过程控制仪表。在自动控制系统中，过程检测仪表将被控变量转换成电信号或气压信号后，除了送至显示仪表进行指示和记录外，还需送到控制仪表进行自动控制，从而实现生产过程的自动化，使被控变量达到预期的要求。 1 调节器的功能 （1）偏差显示 调节器的输入电路接收测量信号和给定信号，两者相减后的偏差信号由偏差显示仪表显示其大小和正负。 （2）输出显示 调节器输出信号的大小由输出显示仪表显示，习惯上显示仪表也称阀位表。阀位表不仅显示调节阀的开度，而且通过它还可以观察到控制系统受干扰影响后的调节过程。 （3）内、外给定的选择 当调节器用于定值控制时，给定信号常由调节器内部提供，称为内给定；而在随动控制系统中，调节器的给定信号往往来自调节器的外部，则称为外给定。内、外给定信号由内、外给定开关进行选择或由软件实现。 （4）正、反作用的选择 工程上，通常将调节器的输出随反馈输入的增大而增大时，称为正作用调节器；而将调节器的输出随反馈输入的增大而减小时，称为反作用调节器。 调节器的功能 （5）手动切换操作 在控制系统投入运行时，往往先进行手动操作改变调节器的输出，待系统基本稳定后再切换到自动运行状态；当自动控制时的工况不正常或调节器失灵时，必须切换到手动状态以防止系统失控。通过调节器的手动/自动双向切换开关，可以对调节器进行手动/自动切换，而在切换过程中，又希望切换操作不会给控制系统带来扰动，即要求无扰动切换。 （6）其它功能 如抗积分饱和、输出限幅、输入越限报警、偏差报警、软手动抗漂移、停电对策等，所有这些附加功能都是为了进一步提高调节器的控制性能 调节器的功能 2 执行器的作用 执行器在过程控制中的作用是接受来自调节器的控制信号，改变其阀门开度，从而达到控制介质流量的目的。执行器直接与控制介质接触，是过程控制系统的最薄弱环节。 若执行器是采用电动式的，则无需电/气转换器；若执行器是采用气动式的，则电/气转换器是必不可少的。 3 安全栅 安全栅是构成安全火花防爆系统的关键仪表，其作用一方面保证信号的正常传输；另一方面则控制流入危险场所的能量在爆炸性气体或爆炸性混合物的点火能量以下，以确保过程控制系统的安全火花性能。 分类： P控制——比例控制 PI控制——比例积分控制 PD控制——比例微分控制 PID控制——比例微分积分控制 1 比例调节规律 为调节器输出的增量值， 为被控参数与给定值之差。 纯比例调节器的阶跃响应特性 在实际的比例控制器中，习惯上使用比例度δ来表示比例控制作用的强弱。 所谓比例度就是指控制器输入偏差的相对变化值与相应的输出相对变化值之比，用百分数表示。 式中e为输入偏差；u为控制器输出的变化量；（emax - emin）为输入的最大变化量,即输入量程；（umax –umin）为输出的最大变化量，即控制器的输出量程。 比例调节 如果控制器输入、输出量程相等，则: 比例度: u e er emax emin umin umax 比例度除了表示控制器输入和输出之间的增益外，还表明比例作用的有效区间。 比例调节 比例控制的特点 控制及时、适当。只要有偏差，输出立刻成比例地变化，偏差越大，输出的控制作用越强。 控制结果存在静差。因为，如果被调量偏差为零，调节器的输出也就为零 u = KC e 即调节作用是以偏差存在为前提条件，不可能做到无静差调节。 Kc值过大（ ?值过小） 系统反应过于灵敏，容易造成过度调节，产生大幅振荡。 Kc值过小（ ?值过大） 系统反应过于迟钝，调节时间长，余差大。 Kc值（ ?值）适中 经过少数几个减幅振荡后，逐渐趋于稳定，有一定的余差。 2 比例积分控制（PI） 当要