应变式传感器ppt课件.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ③ 双端固定梁 （2.1.36） 图2.1.2 双端固定梁应变式传感器原理图 图2.1.13 全桥电路 ⑶薄壁圆环式力传感器 在外力作用下，各点的应力差别较大 （2.1.37） * 膜片受力时的应变分布和应变计粘贴 2. 应变式压力传感器 （1）膜片式压力传感器 * 图2.1.15 膜片式压力传感器 * εr ——径向应变； εt——切向应变 R——平膜片工作部分半径； h——平膜片厚度； E——膜片的弹性模量； μ——膜片的泊松系数； p——膜片上均匀分布的压力； x——任意点离圆心的径向距离。 （2.1.38） （2.1.39） * 由应力分布图可知, 膜片弹性元件承受压力p时, 其应变变化曲线的特点为: 当x=0时 当x = R时, εtmin= 0, εrmin=-2εrmax， * 膜片式压力传感器一种敏感元件结构 根据以上特点, 一般在平膜片圆心处切向粘贴R2、R3 两个应变片, 在边缘处沿径向粘贴R1、R4两个应变片, 然后接成全桥测量电路。  （2）筒式压力传感器 图2.1.16筒式压力传感器 ε——周向应变； P——被测压力 D——圆筒外径； D0——圆筒内径 机床液压系统的压力（106～107Pa）； 枪炮的膛内压力（108Pa）； 动态特性和灵敏度主要由弹性材料的E值和尺寸决定。 对于薄壁筒，可用下式计算 （3）组合式压力传感器 应变片不直接粘贴在压力感受元件上 压力敏感元件为膜片或膜盒、波纹管、弹簧管等。 通常用于测量小压力。 缺点：是固有频率低，不适于测量瞬态过程。 3. 容器内液体重量（液位）传感器 A1 、A2——传感器的传输系数； ρ——被测溶液的密度(Kg/m3)。 g ——重力加速度(m/s2)； h——被测量，感压膜至液面得高度(m) G——被测量，容器内感压膜上面溶液的重量(N) ； S——柱形容器的截面积(m2)。 （2.1.42） (液位）传感器 （2.1.44） 溶液重量传感器 4. 应变式加速度传感器 在低频（10~60Hz）振动测量中得到广泛的应用, 但不适用于频率较高的振动和冲击。 应变式加速度传感器结构示意图 1—等强度梁 2—质量块 3—壳体 4—电阻应变片 End the 2.1 * m——质量块质量 ； G′——为等强度梁折算到自由端的等效质量，一般为梁质量的1/6； b、h、l——如图2.1.10所示。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 横向效应 敏感栅是由多条直线和圆弧部分组成 直线段：沿轴向拉应变εx，电阻↑ 圆弧段：沿横向压应变εy 电阻↓ K↓ (箔式应变片) l εy εx εy 应变片的横栅部分电阻变化减小，从而降低了整个电阻应变片的灵敏度，带来测量误差，其大小与敏感栅的构造及尺寸有关。敏感栅的纵栅愈窄、愈长，而横栅愈宽、愈短，则横向效应的影响愈小。 （1）温度误差 ①电阻温度系数的影响 敏感栅电阻随温度的变化引起的误差。敏感栅材料的电阻温度系数为α, α表示温度改变 1°C时电阻的相对变化。当环境温度变化△T 时，则引起的电阻相对变化为 其中 （2.1.8） （2.1.9） ②试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响 当温度变化△t时，因试件材料和敏感栅材料的线膨胀系数β不同， β表示温度改变 1 ℃时长度的相对变化应变片将产生附加拉长（或压缩），引起的电阻相对变化 。 相应的虚假应变输出为 可得由于温度变化而引起的总电阻变化为 （2.1.15） （2.1.16） （2）温度补偿方法 线路补偿法〔电桥补偿法、热敏电阻〕 温度补偿 自补偿法 单丝自补偿法 组合式自补偿法 ① 电桥补偿法 U0 R1 R4 R3 U Rb F F R1 Rb （2.1.17） 当被测试件有应变ε的作用，则 工程上，一般按R1=RB=R3=R4选取桥臂电阻，称为等臂电桥。 优点： 简单、方便，在常温下补偿效果较好 缺点： 在温度变化梯度较大的条件下，很难做到工作片与补偿片处于温度完全一致的情况，因而影响补偿效果。 ② 应变片的