非结晶ABS材料介绍.pptVIP

ABS树脂简介 ABS树脂从本质上讲是一种橡胶改性SAN树脂，主要由苯乙烯、丙烯腈和橡胶三种成分组成，其性质也主要由这三种成分决定，其关系如下图： ABS树脂的性能特点 优良的力学强度和抗冲击性能 良好的耐油、耐化学药品性 良好的尺寸稳定性 易染色，可电镀 良好的热塑流动性，易加工 ABS树脂的生产方法 （一)乳液法ABS生产工艺 1. 橡胶乳液接枝SAN粉的生产； 2. SAN树脂的生产； 3. 橡胶乳液接枝SAN粉+ SAN树脂按一定比例熔 融共混得到ABS树脂。 (二)本体法ABS生产工艺 橡胶、苯乙烯、丙烯腈通过一步共聚合得到ABS树脂。 影响ABS性能的因素 基体树脂的组成及相对分子量（SAN） 橡胶相含量 橡胶粒子的粒径及粒度分布 ABS改性产品线 不同级别ABS 耐热ABS产品 阻燃ABS产品 玻璃纤维增强ABS ABS合金产品 耐热ABS产品应用 家电行业，如豆浆机外壳，微波炉、烤箱面板等 汽车行业，散热器格栅，仪表盘，汽车安全锁等 阻燃ABS 溴系阻燃剂阻燃机理 卤锑协效阻燃 捕获活性自由基 卤化锑蒸汽稀释可燃性气体 卤化锑捕获自由基，使得火焰淬灭 常用溴系阻燃剂及特点 十溴二苯醚 特点 阻燃效率高，多溴联苯醚 RHOS禁止，耐候性能较差 十溴二苯乙烷 特点 符合环保要求，熔点高，缺点是较低的熔流指数和较低的冲击强度 四溴双酚A 特点 目前产量最大的溴系阻燃剂，产品具有优异的物理机械性能，但耐候差，加工窗口窄 溴代三嗪 特点N-Br协同效应，产品具有良好的物理机械性能，同时耐候性较好 溴化环氧 特点 优异的耐候性，较大程度影响冲击强度，很宽的加工温度区间 阻燃ABS应用 有阻燃要求的电子电器外壳 玻璃纤维增强AS 用于空调行业 轴流风叶、贯流风叶、离心风叶 玻璃纤维增强ABS 有较高的机械强度、耐热性能优异、热变形温度高、易加工、成型收缩率低等特性，广泛运用于家电结构产品风叶及其它机械零件 ABS合金系列 PC/ABS 合金 PC/ABS合金主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性；与ABS相比，则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。 应用 电子电器壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。 ABS/PVC合金 较好的性价比，良好的表面光泽 PA/ABS 具备PA优异的抗化学腐蚀、热稳定性ABS良好的尺寸稳定性，同时具有良好的减震性和吸声性，表面亚光，适合用于汽车内饰件产品 ABS应用领域 2010年国内预估产量300万T 主要国内生产厂家 奇美、LG甬兴、高桥石化等 主要用户是汽车行业，家电行业以及信息产业，玩具和体育用品 PC材料介绍 聚碳酸酯特点 一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力 ，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑 料中唯一具有良好透明性的产品 PC改性产品 阻燃PC 溴系阻燃PC和无卤阻燃PC 无卤化途径磺酸盐类促进PC成碳 玻璃纤维增强PC 优秀的尺寸稳定性，用于照相机等精密仪器部件 PC合金 尽管pc具有许多优异性能，然而由于pc分子链的高刚性和大的空间阻位使其具 有较高的熔体粘度，因此加工困难，易开裂，耐溶剂性和耐磨损性较差，因此合金化是PC改性的重要途径 PC/ABS合金 pc／abs合金，pc与abs共混物可以综合pc和abs的优良性能，提高abs的耐热性 、抗冲击和拉伸强度，降低pc成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和 冲击强度对制品厚度的敏感性。 改性主要解决的是PC ABS相容性 阻燃PC/ABS合金体系 无卤化阻燃PC/ABS是国内厂家与国外厂家的差距所在 主要是Sabic和Bayer材料在国内阻燃PC/ABS合金市场占据较大市场份额 阻燃体系主要是BDP，RDP等磷酸酯类阻燃剂 热点 耐热与无卤阻燃的平衡 PC/聚酯体系 PC/PBT、PC/PET合金 PBT 与PC共混制得合金材料可以提高pc流动性、改善了加工性能和耐化学药品性 国外pc／pbt合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材 料、汽车底座和座位等。 PC合金应用 PC生产情况及应用 聚碳酸酯工业化合成主要是界面光气化路线，以双酚a为原料，使用光气、氢 氧化钠和二氯甲烷为原料及反应助剂，此法工艺成熟，产品质量较高，易于规模化 和连续化生产，经济性好等，长期占据着聚碳酸酯生产的主导地位。 世界聚碳酸酯工业发展 呈现两大特点，一是生产更趋集中和垄断，德国拜耳公司、美国GE化学公司、道化 学公司及日本帝人公司的生产能力占世界总生产能力的80％左右，