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矿井运输与提升带式输送机课件
第六章 带式输送机;概述
带式输送机的结构组成
带式输送机的传动理论
带式输送机的设计与计算
带式输送机在露天矿山的应用
;6.1 概述
带式输送机的组成部分
带式输送机的特点
带式输送机的类型
带式输送机的应用与发展
6.2 带式输送机的结构组成
输送带
托辊和滚筒
驱动、拉紧、制动、辅助装置
;带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备,可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。
由于它具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、安全可靠、在运输途中对物料的损伤小等优点,被广泛应用于国民经济的各个部门。在矿井巷道内采用带式输送机运送矿石等物料,对建设现代化矿井有重要作用。
;带式输送机的组成部分
带式输送机是以输送带兼做牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备,它在矿山地面及地下运输中得到了极其广泛的应用。常规的矿用胶带机主要由:胶带、托辊、和拉紧、驱动等装置组成。
;带式输送机的特点
与其它运输设备相比较,有明显的优点:
输送能力大 国内8400t/h,国外37500t/h
输送距离长 国内单机长度15.84Km,国外最长220km
地形适应能力强
结构简单、安全可靠
运营成本低廉
自动化程度高
具有受天气影响程度低、寿命长等特点;2016/1/6; 钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机,在我国煤矿斜井中曾广泛应用。
特点:以钢丝绳作为牵引机构,胶带只起承载作用,不承受牵引力。
钢丝绳牵引带式输送机示意图如图3-33所示。; 图3-33 钢丝绳牵引带式输进机
1-钢丝绳驱动装置;2-摩擦绳轮;3-导向绳轮;4-牵引钢丝绳;5-转向绳轮组;6-分绳轮
7-卸载斗;8-卸载滚筒;9-中间托绳轮;10-装载装置;11-机械保护装置;
12-输送带张紧车;13-输送带张紧滚筒;14-钢丝蝇张紧蝇轮;15-钢丝绳张紧车;
16-拉紧用绞车;17-辅送带和钢丝绳张紧重锤;18-输送带;优点是:
①输送距离长,输送能力大。由于胶带只作承载机构,不作牵引机构,胶带所受张力较小,因此输送距离长。国内输送机输送距离已达2.6km,输送能力已达1000 t/h;
②功率消耗少。因牵引钢丝绳支承在托绳轮上,故其运行阻力较小,所以降低了电动机功率消耗;
③运行平衡。因胶带本身有横向钢条,故刚性好,在胶带下面又有钢丝绳支承,胶带运行平衡物料撒落情况减小.
④由于单机长度大,转载次数少,操作简单,敢便于实现自动化。;主要缺点是:
①设备费用和基建投资高。因为传动装置复杂,且体积大,在井下需占很大的硐室;
②胶带工艺复杂,制造成本高,而且有些矿井胶带使用寿命较短;
③钢丝绳和托绳轮的寿命短,因而换绳工作量和托绳轮维修工作量很大。; 中间多驱动带式输送机是长距离带式输送机的一种形式,它是在长距离的机身中,间隔一定距离设置一台短的驱动带,如下图所示。每条驱动带有自己的驱动装置和拉紧装置。驱动带运行时,依靠它与主输送带之间的摩擦力,带动主输送带运行。;中间驱动带式输送机优点:
把牵引力分散到各中间驱动部位,使主输送带所受的张力大为降低,在长运距中,可采用低强度的输送带,使初期投资降低。
在运输距离分散加长的场合采用这种输送机,可随运距的加长逐渐增加驱动装置,避免在初期设置大功率的驱动装置。 ; 圆管式胶带输送机是用托辊逐渐把腔带逼成管形,其他部分如滚筒、张紧装置、驱动装置和普通胶带输送机的结构相同。其结构原理如下图所示。;圆管式胶带输送机原理图
1-尾部滚筒;2-加料口;3-有载分支;4-六边形托辊;
5-卸料区段;6-驱动滚筒;7-结构架;8-托辊; 9-物料;
10-无载分支;L1,L3-过渡段;L2-输送段 ;优点:由于圆管式胶带输送机物料形成封闭运输,因而减少了环境污染,占地面积小,并能任意转弯和增大物料运输角度。
因此,它有着突出的优点,我国已生产这种产品,国外目前已有20多个国家使用,是很有发展前途的一种新型运输设备。
;四、大倾角带式输送机
大倾角输送机能在超临界角度的情况下运送物料。通常用下面几种措施使物料不下滑也不向外撒料:
①增加物料对输送带表面的摩擦力,
②在普通输送带上增设与输送带一起移动的横隔板;
③增加物料与胶带的正压力。;大倾角带式输送机优点:
既可减少占地面积又能节省运输费用,实践证明,用大倾角机可缩短运距1/2~1/3,如图所示,既缩短了基本建设周期,又减少了投资。
;气垫带式输送机是20世纪70年代首先在荷兰研制成功
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