BDY9-D技术说明书.doc

BDY9-D电液控制机构 技术说明书 JYF118-00SS 编 制: 校 对： 审 核： 批 准： 九江中船仪表有限责任公司（四四一厂） 二〇一一年五月 一、概 述： 　　BDY9-D电液控制机构是我厂开发研制成的一种新型自动控制机构，专门代替原来落后BDY9-B等电液控制机构，用于炼油厂催化装置中的阀门的自动控制。 该机构按国家标准GB3836.2－2000《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” 》有关规定生产制造成隔爆型装置，防爆标志dⅡBT4可用于石化企业具有ⅡB级T1-T4组爆炸性气体混合物存在的场所，已经国家指定的检验机关检验合格。 该机构接受主控室4～20mADC 主令输入信号和高精度位移传感器采集信号通过A/D模块EM231经西门子SIMATIC-S7系列可编程控制器(PLC)及D/A模块EM232输出控制信号，控制比例阀或射流管电液伺服阀，组成电液位置控制闭环系统，使伺服油缸活塞杆按输入信号作直线位移，从而实现位置伺服控制。 该机构电控箱采用西门子可编程控制器及模块进行信号采集及处理，系统的显示部分采用AT公司目前较先进的AT89S52单片机为核心元件。产品具有通用性、数字化、高可靠性、高精度、高稳定性、快速响应等特点。 产品的主要技术特点： 通用性设计 产品除自身优异性能外，产品具有充分的适用性和兼容性，在产品接口（位移传感器、压力传感器、阀等）、产品的操作功能、报警功能（含接口电路）及不同流量的（速度）的液压系统等方面，适用目前炼油厂所采用的任何一款电液控制系统。 高可靠性设计 产品硬件，系统控制部分采用工业控制主流产品西门子SIMATIC S7系列PLC作为核心器件，显示部分采用AT公司目前较先进的AT89S52单片机为核心器件，看门狗设计保证系统安全。 产品调试数据采用FLASH存储，系统停电后数据保持十年。 系统各项操作：“仪表室操作”、“现场锁定”、“现场就地”、“投自保运行”、“点动解锁”以及各项故障报警都经过缜密严格的逻辑关系设计，最大限度防止和避免了使用中误操作。 系统加入能量吸收元件并可靠接地，保护关键器件。 仪器面板“操作部位选择”按钮，只选择“仪表室”、“现场锁定”两个部位操作，将“现场就地”操作作为辅助功能内置在仪器内部的调试面板上。 仪表室4～20mA信号和送仪表室4～20mA阀位信号与仪器之间完全隔离设计（达到输入输出之间1500VAC，1分钟无击穿）；由于仪表室信号输入和输出与系统电源三者不共地，完全隔离，交流220V电源采用双极滤波，线路的抗干扰设计，保证了仪器具有极好的电磁兼容特性。 进入“现场就地”操作时自动捕捉当时阀位并从这点开始操作，保证其它操作切换到“现场就地”操作时，油缸完全不会误动作。 系统具有油缸跑反判断功能，当油缸反方向动作时，系统立即自锁（电磁阀YV1失电），防止故障扩大。 比例阀或伺服阀输出短路保护功能，保证长时间短路不会造成比例阀或伺服阀和线路元件损坏。 显示板LED指示灯和数码管短路保护功能，保证单个和多个LED短路不会影响其它功能显示。 仪器操作面板两只按钮不锈钢防护盖设计，可防止误操作和防止烟尘对按钮污染。 3. 系统高精度、高稳定性 a) 西门子PLC数据高速采集及处理，保证了系统精度（最高±0.1%），满足25mm ～80mm /S速度要求。 系统整定功能，根据系统要求可以整定系统精度和灵敏度，从而满足系统动态特性（一次超调）要求。 4. 显示和通讯功能 操作面板同时显示误差值和其它项目双组数据，方便使用和操作。 遥控调试显示。 所有调试数据在调试面板上直接用△▽键键入，电压、电流、压力值、时间实际（实测）值数字显示。 所有报警指示灯报警发生时红色提示。 显示面板与PLC通讯检查功能，当显示面板与PLC之间发生通讯故障时，面板“未建立通讯”故障指示灯红色闪烁提示。 5. 产品具有较好的可维性 产品线路板均采用接线端子和插头座方式（采用德国菲尼克斯产品），现场更换备件，可以不使用电烙铁进行检修。 6. 其它功能 BDY9-D电控箱内部带有电辅加热功能，当仪器电加热手动开启，仪器内部温度≥20℃（±3℃）时，电加热自动关闭。保证仪器在极寒冷地区使用的可靠性（南方地区不配此功能）。 b) 调试面板“阀零位调节”功能，能修正系统（主要比例阀或伺服阀）零位偏差，保证了系统控制精度。 c) “就地操作”在调试面板用△▽键精确给定位置信号，步进操作。 二、产品使用环境 　　1、环境温度：-40℃～55℃ 　　 2、适用于二类二区ⅡB级防爆场所，防爆标志dⅡBT4。 三、产品主要技术参数 1. 仪表电源:单相220×(1±10%)VAC 50Hz UPS功率0.2KVA。 2. 报警触点:自锁、综合报警各一对无源常开触点