离心泵培训资料课件.ppt

 * 离心泵性能曲线 3.2.泵的启动性能： 4.离心泵的基本结构 4.1 主要部件：泵壳、泵轴、叶轮、轴承箱等； 4.1.1 叶轮： 分类：开式叶轮 闭式叶轮 半开式叶轮 结构特点：平衡孔（减小轴向负荷） 4.2 相关附件：电动机、联轴器及其防护罩、机械密封及其辅助配管、温度 及振动探头等；4.3 附属设备：稀油站及其附属设备； 4.1.2 轴承箱： 部件：箱体 、端盖 油封：迷宫式密封等 轴承：SKF（型号） 油杯：自动补油装置 注意：迷宫式密封不要打开，否则内部O型圈将损坏！ 4.2 相关附件 4.2.1 电动机: 低压电机：500V以下：380V，220V，24V等 高压电机：6000V，节能  4.2.2 机械密封及其辅助配管： 有关机械密封知识，见通用流体输送机械之机械密封篇。 4.3.2 稀油站：为滑动轴承大负荷状态下提供强制润滑,主要用于1400KW 以上电机轴承的润滑。 机械系统：油箱、油泵装置、过滤器、风冷式油冷却器、加热器等。 控制系统：双电源切换装置、控制箱、压力控制和温度控制。 5. 离心泵的测试： 化工流程泵三大国际测试考核标准： API 610 8th ： 美国石油协会标准610第8版 HI test standards centrifugual pumps – 1.6 ：  美国水力协会测试标准 离心泵-1.6 ISO 9906:1999 Grade 2 ： 国际标准9906:1999 等级2 泵测试知识—标准对比： 标准名称 　参数 API610-8th 　 HI standards ISO 9906 A B Grade2 流量 额定点 额定点 额定点 -8～+8 扬程（0-150m) -2～+5 0～+8(+5) -3～+5 -5～+5 扬程（150-300m) -2～+3 0～+5 -3～+5 扬程（300m) -2～+2 0～+3 0～+3 效率 1/(1.2/η-0.2) -5 轴功率 +4 N/A 　 汽蚀余量 -0 +0.3m/6% 振动 3mm/s 6.35mm/s 7.6mm/s 噪音 机组/根据客户合同 机组/根据客户合同 机组/根据客户合同 泵测试知识—性能测试：  测量泵在特定工作流量下的扬程，泵消耗功率，转速等参数。 根据测试数据转换到标准转速下的性能指标，判断是否符合设计要求。 判断泵的实际运转数据是否能符合客户现场运行要求。 泵测试知识—性能参数：扬程 总扬程总扬程＝（出口压力-进口压力）+进出口高度压差+液体动 压头增加量。压力：表压，换算公式1MPa＝103米进出口高度压差：绝对高度差x介质密度比（和水密度比值）动头：V2/（2xg），一般根据进出口口径和流量变化，在大约0-5米变化，进出口口径相等该值＝0  泵测试知识—性能参数：流量。 流量： 泵出口介质体积流量。 单位通常是立方米/小时，立方米/秒； 可以通过涡轮/电磁流量计来测定 ； 不可压缩流体进出口流量相等； 测试时通过节流阀门来调节流量大小； 实际运转根据泵特性曲线和管路特性曲线的交点来确定。  泵测试知识—性能参数：功率； 泵消耗的功率： 泵消耗的轴功率可以通过扭拒仪来测定； 泵机组消耗功率通过电机消耗电功率来换算； 泵消耗轴功率≌电机消耗电功率（有效功）x电机效率； 泵输出功率： 介质单位时间内获得的有效能量； P＝介质密度x重力加速度x流量x扬程；  泵测试知识—性能参数：效率 泵效率 泵效率＝泵输出功率/泵消耗轴功率； 泵消耗轴功率 ≌ 电机输出功率＝电机消耗有效电功率x电机效率； 机组效率 机组效率＝泵输出功率/电机消耗有效电功率； 机组效率 ≌ 泵效率x电机效率； 泵测试知识—汽蚀性能试验 汽蚀现象： 液体在一定温度下，由于进口处压力低于液体的汽化压力（饱和蒸汽压），液体开始汽化生成气泡，随着流体进入高压区域，气泡湮灭，周围液体迅速填补气泡的空间产生水力冲击。这个液体汽化产生气泡和气泡湮灭的现象就是汽蚀。 汽蚀的特征： ①泵出现较大的振动和噪音②泵的出口压力降低，流量下降，开大阀门流量不会上升③长期运行在汽蚀状态的泵泵壳和叶轮会有明显的蜂窝状的侵蚀。 汽蚀是一种对泵非常有害的现象！ 泵测试知识—汽蚀参数定义 NPSH汽蚀余量： 泵入口处单位质量液体具有的超过液体汽化压力的的富余的能量。 NPSHr必须汽蚀余量： 不发生汽蚀，泵进口处单位液体最低必须具有的能量，低于这个临界值泵就会发生汽蚀。NPSHr是一个只和泵有关的参数，与介质/管路系统无关。 NPSH