htystandardcrimping标准作业规范.pptVIP

IS014000:96 ?1. Conductor(導體):傳輸電流,訊號等;材質通常為銅金屬介質,另外為加強其機械或電子特性會再加其它合金金屬. 2. Insulator (絕緣):為使導體與導體間不會互相短路,並且也影響著導體間的電氣特性,常見材質有PVC,SR-PVC-PE,PP,TPE,F-PE,F-PP. 3.Terminal(端子):線材與Housing 結合的結構金屬,材質通常為銅合金金屬,為增加導電性常於接觸面鍍金. 4.Housing:Wire to Connector 通常稱為Housing,即Terminal 以Crimping 方式與線材結合後,再將Terminal 裝到此Housing 內 5.AWG(線規):電子業界以美國線規(America Wire Gauge)來表示導體的大小,簡縮寫為AWG,號碼數越小則導體OD 越大,反之,號碼數越大導體OD 越小. 6.Strip Length(剝線長):一條線剝掉外被使其露出金屬部分長度. 7.Extrusions(芯線鉚部):指端子與線材芯線鉚接的部份. 11.Conductor Brush:金屬線越過在端子中間上的導體鉚接部,所延伸的類似毛刷狀組織. 12.Cut-off Tab Length: 端子斷料帶後尾部露出的長度. 13.Lock Tangs:於端子上設計作為與housing 結合,防脫落的裝置. 鉚接 主要用於線材與端子間的結合,此結合 形態的優勢是大量生產成本較為低廉, 能用自動機械加工,穩定性優秀,另外 如接點有誤可立即退pin 互換. 作業注意事項: Crimping 作業中要利用端子機做衝壓的方式結合,因此要注意機械與人員間的安全防護 ?1.禁止人員在端子機附近奔跑. 2.勿戴棉質手套操作機器. 3.精神狀態不良(喝酒,睡眠不足)時,禁止操作機器. 4.時時清潔機台四周整潔,散落的端子及料帶要集中. 5.操作前必須閱讀操作手冊,新手上機時必須有一位有經驗的人員從旁指導 ?1.定時做維護,定時做保養. 2.電源電壓要注意,不可110V 插到220V. 3.氣壓源要定時保養潤滑,蓄壓桶要定時棑水. 4.機器調整保養時,電源一定要關閉. 5.選用正確規格的板手工具調整. 6.上下刀模要符合,不可硬打. ?7.安全護板一定要鎖上. 8.作業時四週光線要充足. 9.作業完畢材料及上下刀模要歸定位, 電源要關閉 1.儀器使用要輕拿輕放. 2.使用時要閱讀操作手冊. 3.使用後要保養擦拭. 4.定期做歸零校正. 5.儲放位置要乾燥,溫度20°C. 六. 拉力測試 ------測試方法要點 1.裁切總長150mm之線材做測試線. 2.測試端剝20mm長. 3.鉚接芯線部,外被部份不須做鉚接 4.拉力進給速度定為50mm/min. 5.端子各部份都需符合”良好鉚接”的 標準,包含喇叭口及芯線飛絲等. 6.斷裂後最大拉力會出現測試儀表, 測試數據要記錄下來. 六. 拉力測試 ------測試方法要點 7.測試數量的決定,原則以每做一次 調整就做5PCS(最少)合格測試,生 產前再測試25PCS 合格測試. 8.平均數據後再對照芯線拉力標準. (按作業指導書中之拉力要求). * 打端標準作業規範 * 打端標準作業規範 HTY STANDARD Crimping 標準作業規範 ★名詞解釋★定議★使用工具,材料★注意事項★鉚壓外觀介紹★拉力測試 名詞解釋 定議 ● 端子機● 上下刀模● 游標卡尺● 分厘卡● 鋼尺 使用工具 ● 顯微鏡● 端子● 拉力計● 剝線鉗 注意事項 作業注意事項------人員方面 作業注意事項------機械方面 作業注意事項------機械方面 作業注意事項------量具方面 良好的鉚接 不良的鉚接----尺寸太大(太高) 不良的鉚接----(鐘型口)無喇叭口 不良的鉚接----打傷端子 不良的鉚接----剝線太短 不良的鉚接----剝線太長 不良的鉚接----芯線鉚高太低 不良的鉚接----芯線鉚高太高 不良的鉚接----外被鉚高太高 不良的鉚接----外被鉚高太低 不良的鉚接----芯線鬆散 不良的鉚接----端子鉚接後彎曲 不良的鉚接----斷料長度(太長) 不良的鉚接----端子彈片距離 六. 拉力測試 (芯線) 拉力測試的結果影響了端子與線材接合關係,因此按照廠商研究出的拉力範圍可確保穩定的製作品質