[金属冶金标准]YBT 5165-1993 耐火泥浆线变化率试验方法.pdfVIP

中华人民共和国黑色冶金行业标准 耐火泥浆线变化率试验方法 YB/T 5165一93 Testmethodforcoefficient oflinearchangeofrefractorymortar 本标准适用于测定耐火泥浆的干燥或烧后线变化率。 干燥线变化.率是指试块在110℃干燥一定时间，长度不可逆变化的量，与干燥前长度的比，以百分率 表示。 烧后线变化率是指试块在规定温度下加热一定时间，长度不可逆变化的量，与焙烧前长度的比， 以百分率表示 。 设备 1.1 架盘天平:最大称量1000g，分度值为1go 1.2 模具:40mmx40mmx160mm的三联式钢模，模具与试样接触面应光滑严密。 1.8 卡尺:分度值为0.05MM. 1.4 干燥箱:应装有温度调节器。 1.5 千燥板:采用能同时干燥三条试块以上的金属板，板上应有均匀分布的直径约10mm的透气 孔洞，孔洞间的中心距约15mm, 1.6 加热炉:应能满足3.3.3条的要求。 1.7 捣固棒:棒头曲率半径约1Omm的木棒。 取样及试块数t 2.1 取样 从每一检验批量的产品中随机取 1袋或50kg，用圆锥四分法或用二分器缩分至约5.kg.对耐火粉 料与外加剂分别包装的产品，耐火粉料缩分至5kg后，按比例加人外加剂并混合均匀。 2.2试块数t 测定线变化率的试块3个。 3 试验步骤 S.1试块的制备 3.1.1将试样再次按圆锥四分法或用二分器缩分至2kg。按YB/T5121-93《耐火泥浆稠度试验方 法》的规定加水 (或加规定的调制液)搅拌均匀，使泥浆稠度为100一110,装人成型模中，用捣固棒 均匀地捣实，以刮刀抹平。铺上薄纸，再将干燥板小心地盖在纸上，然后连模带板上下翻转，以捣固 面作底。轻轻地拆去模板，脱模时不得使试块变形。 3.1.2 脱模后立即在试块上表面长度方向的中心线上，用卡尺的两个尖端轻轻地插人深约2mm, 距离为140一150mm的两个标点。记录两点的实际距离Loo S.2 试块的干澡 3.2.1 把试块放人干燥箱，升温到6515℃，保温5--6h，同时注意干燥箱里的湿度，防止试块 中华人民共和国冶金工业部 1993-12-08批准 1994一01一01实施 YB/T5165一93 发生开裂或翘曲。 3.2.2将温度从65土5℃升到11。士5C，保温3一5h后取出试块称量，然后每隔1h称量一次， 直至前后两次称量差不大于前一次称量的0.2%. a.2.吕将试块移入干燥器冷却至室温，测量试块上两个标点的距离L3。 a.右试块的焙烧 3.3.1干燥后的试块，在两个侧面的中心线上距离为140-150mm的两端，涂上陶瓷颜料 咖 Cr203)，并在颜料上刻出十字形的标记，测量标记间的距离Lee 3.3.2 在炉膛上平铺一层不与试块起反应的耐火细砂，其粒度小于0.5mm，将试块横放人炉膛的 均温带。试块之间的间距及试块与发热体之间的间距不应小于20mm. 3.3.3加热时，以50C/min的速率由室温升到规定的试验温度后保温3h，保温期间温度波动不应 超过1100C，然后随炉冷却至室温。 3.3.4 测量试块两个侧面上两标点的距离Lie 1结果计算 按式 (1)、 (2)计算干燥线变化率及烧后线变化率。 4.1干燥线变化率 L3一Lo 八Le二 x100’ (1) Lo 式中:ALa— 干燥线变化率，%; Lo— 脱模后标点之间的距离，MM; Li— 干燥后标点之间的距离，mm. 4.2烧后线变化率 L3一L2 凸Lf二— x100 (2)