剖析轴类零件中精密槽的编程与JJnT.pdf

EquipmentManufacturingTechnologyNo．7，2014 剖析轴类零件中精密槽的编程与加工 吴在丞，梁斯仁 (江西现代职业技术学院，江西 南昌 330095) 摘 要 ：以轴类零件 中常见的切槽加工为例 ，通过数控车使用GO1指令切槽加工的编程方法与加工方法的描述，结合数 控车床尺寸精度的控制方法，分析槽底尺寸和槽宽尺寸的精度控制方法。 关键词 ：数控车；精密槽；编程 ；方法；分析 中图分类号：U664 文献标识码：A 文章编号：1672—545X(2014)07-0276-02 槽在轴类中非常常见，是轴类零件的重要组成 1 三种槽的编程方法 部分之一。数控车切槽大致可分为两种，一种是没有 严格尺寸精度要求的螺纹退刀槽 ，另一种是精度要 (1)如图2所示矩形槽 ，假设外圆已加工完成， 求较高甚至是需要配合的精密槽。 切槽程序如下： 对于没有严格尺寸精度要求的螺纹退刀槽来 说，只要把握大致尺寸就可以了，如果槽宽和刀刃宽 度尺寸一致 ，那么只需要切一刀即可，如果槽宽比刀 。 誊 。咎d ‘ 一 0 刃宽度更宽，可以采用多刀的方式进行加工，但是没 n 号 -6- 有必要严格控制槽底直径尺寸和槽宽尺寸，因为加 1 工螺纹之后，螺纹的最后一牙会影响对退刀槽的宽 度的测量，不能准确测量出退刀槽的宽度，底部直径 8±0．O5 10 在螺纹旋合的时候是不接触配合的，所以在底部直 28 径和槽宽两方面都不需要严格控制。既然如此 ，对于 图2 矩形槽 槽的侧面和底部的粗糙度就更没有严格的要求了。 O0001； 对于精度要求较高或是有配合需要的精密槽来 N10T0101S600M03F30；(选择刀具，刃宽3mm， 说 ，不但要严格控制槽底直径尺寸及槽宽的尺寸精 主轴转速，进给速度) 度，对于槽底和槽宽的粗糙度也要严格控制。如何才 N20G00X34Z2；(定位) N30Z一17．8；(定位，左侧面留0．2mm余量) 能准确有效的控制槽的尺寸精度和粗糙度，其影响 N40GO1X22．2；(切槽，底径留0．2mm余量) 因素有很多，如机床原因、刀具原因、编程方法、加工 方法等都是影响槽的尺寸精度和粗糙度的主要因 N50G00X34；(退刀) N60W2；(定位) 素。本文主要分析编程与加工方法对槽的尺寸精度 N70GO1X22．2；(切槽，底径留0．2mm余量) 和粗糙度的影响及控制。 N80G0OX34；(退刀) 精密槽常见的一般有矩型槽、梯型槽、u型槽三 N90W2；(定位) 种。三种槽的图形分别为如图l所示。三种槽的编程