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清洗技巧小整顿
紫外线清洗:
对象:有机分子(化妆品油脂、树脂添加剂及聚亚胺、石蜡、松香、润滑油、残余的光刻胶等)
光清洗是在常温、常压的环境中进行的。
光清洗对物体表面微细部位(如孔穴、微细沟槽等)具有有效而彻底的清洗效果。由于紫外光是纳米短波紫外线,能够射入材料表面的极为细微的部位,发生光敏氧化反应,充分表现出光清洗的彻底性。
在半导体生产中,硅晶片涂保护膜、铝蒸发膜前进行光清洗,可以提高粘合力,防止针孔、裂缝的发生。
光学玻璃经过紫外光清洗后,镀膜质量更好。
可以去除污垢:有机性污垢、人体皮脂、
化妆品油脂、树脂添加剂及聚亚胺、石蜡、松香、润滑油、残余的光刻胶等。
化学洗洁精:
可溶解部分有害菌、有机污染物、农药。但不能杀死病菌、寄生虫等,不能分解农药、激素、抗生素,容易造成二次污染,加重肝脏解毒负担。 ???? 臭氧发生器技术:
臭氧本身具有一定的解毒功能,能灭菌消毒脱色漂白、去污去味。但臭氧本身基本不溶于水,其用于食品净化解毒功效有一定的局限性。当它和有机物反应时不会产生有毒副产品。
当臭氧产生时,臭氧分子结构中的第三个原子氧会不断的从此结构中游离或逸出,当逸出时,会于瞬间产生极大的杀菌、解毒、漂白、脱臭等氧化作用。臭氧如果未与其他物质产生氧化反应,即会自行分解为纯氧。臭氧能于短时间内将空气及水中的浮游细菌消灭,并能中和、分解各种有毒物质,去除一切恶臭,并能漂白澄清水中污染杂质。
超声波清洗:
杀灭病菌,表面清洁,但不能分解化学毒素、氧化重金属离子。?
由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500HYPERLINK /view/1778316.htm \t _blankμm的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面清洗净化的目的。
第二超声波在液体中传播,使液体,与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。
另外,在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。
超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净
超声波清洗的特点
1、清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致
2、清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠
3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净
4、对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件,一些特别小而对请洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买HYPERLINK /view/3812501.htm \t _blank清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:
1. 明确被洗件的材料构成、结构和数量;
2. 分析并明确要清除的污物;
3. 决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,最终需做清洗实验。
只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
选择清洗液时,应考虑以下三个因素:
1. 清洗效率:选择最有效的清洗溶剂时,一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;
2. 操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;
3. 成本:最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容
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