薄壁齿轮轴渗氮变形的研究.pdfVIP

材料热处理技术自Material Heat Treatment 2011 年3 月 薄壁齿轮轴渗氮变形的研究 高美兰，自树全 (包头职业技术学院材料工程系，内蒙古包头 014030) 摘 要:分析了薄壁齿轮轴在不同条件下渗氮的变形量，通过多套渗氮方案的试验对比，找到了控制齿轮轴变形的 有效措施。 关键词:薄壁齿轮轴;渗氮;变形 中图分类号:TGI56.8 文献标识码:A 文章编号: 1001-3814(2011)06-0202-02 Study 00 Deformation of Thin-walled Gear Shaft After Nitridizing GAO Meilan , BAI Shuquan (Maæ rio1 Engineering Dep副阳nt， Bωωu Vocational Technical College , Baoωu 014030, China) Abstract: The defonnation ofthin-walled gear shaft ni创ded at di他rent conditions was analyzed. The effective measures for controlling 由e defonnation ofthe gear shaft were found by comparing some kinds oftesting prograrn. Key words: thin-walled gear shaft; nitriding; defonnation 轮轴变形的有效措施 生产出符合设计图纸要求的 渗氮是一种广泛应用的化学热处理T.艺。由于 渗氮温度低，钢的基体不发生相变，因此渗氮工件变 渗氮件，保证了装配质量。 形一般很小，渗氨后通常不需要加工即可直接装配。 1 技术要求 但是对于薄壁形工件、细长杆类工件和截面形状不 齿轮轴材料为 40Cr，要求外齿齿面渗氮，允许 对称的工件，当工艺选择不当或措施不得当时，渗氮 整体渗氮，渗层深度 0.2~0.4mm，渗氮后工件表面 后仍会产生不同程度的变形，难以满足渗氨件的精 硬度~550HV，工件渗氮后不得有脆性，最大变形量 度要求，以至于不得不返修，甚至造成报废。某产品 0.05mm。其加工工艺路线为:下料→锻造→退火→ 上的齿轮轴(图 1)需要经渗氮处理，目的是提高工件 粗加工→调质→精加工→去应力退火→渗氮→装配。 表面的硬度和耐磨性，井使其疲劳强度和耐蚀性显 著提高。但由于齿轮轴最小壁厚仅 6mm，属于薄壁 2 工艺实验 形工件，在对其进行工艺试验过程中，发现不同的试 2.1 两段整体潘氨 验方案工件变形量不同，有的甚至严重影响到装配 根据齿轮轴的技术要求，首先对