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* 第三章 压力容器应力分析 第四节 平板应力分析 CHAPTER Ⅲ STRESS ANALYSIS OF PRESSURE VESSELS 过程设备设计 3.4.1 概述 3.4.2 圆平板对称弯曲微分方程 主要内容 3.4.3 圆平板中的应力 3.4.4 承受对称载荷时环板中的应力 ●3.4 平板应力分析 过程设备设计 3.4.1 概述 1、应用：平封头：常压容器、高压容器； 贮槽底板：可以是各种形状； 换热器管板：薄管板、厚管板； 板式塔塔盘：圆平板、带加强筋的圆平板； 反应器触媒床支承板等。 过程设备设计 2、平板的几何特征及平板分类 几何特征 中面是一平面 厚度小于其它方向的尺寸 分类 厚板与薄板 大挠度板和小挠度板 t/b≤1/5时 (薄板) w/t≤1/5时 (小挠度) 按小挠度薄板计算 图2-28 薄板 过程设备设计 3、载荷与内力 载荷 平面载荷 横向载荷 复合载荷 （作用于板中面内的载荷） （垂直于板中面的载荷） 内力 薄 膜 力—— 弯曲内力—— 中面内的拉、压力和面内剪力， 并产生面内变形 弯矩、扭矩和横向剪力， 且产生弯扭变形 ◆当变形很大时，面内载荷也会产生弯曲内力，而弯曲 载荷也会产生面内力，所以，大挠度分析要比小挠度 分析复杂的多 ◆本书仅讨论弹性薄板的小挠度理论 过程设备设计 ②变形前位于中面法线上的各点，变形后仍位于弹性曲面的同 一法线上，且法线上各点间的距离不变。 类同于梁的平面假设:变形前原为平面的梁的横截面变形后仍保持为平面，且仍然垂直于变形后的梁轴线。 ③平行于中面的各层材料互不挤压，即板内垂直于板面的正应 力较小，可忽略不计。 ① 板弯曲时其中面保持中性，即板中面内各点无伸缩和剪切 变形，只有沿中面法线 的挠度 。 只有横向力载荷 4、弹性薄板的小挠度理论基本假设---克希霍夫Kirchhoff ◆研究: 弹性,薄板 / 受横向载荷 / 小挠度理论 / 近似双向弯曲问题 过程设备设计 3.4.2 圆平板对称弯曲微分方程 分析模型 过程设备设计 分析模型 半径R，厚度t的圆平板 受轴对称载荷Pz 内力：Mr、Mθ、Qr 三个内力分量 在r、θ、z圆柱坐标系中 轴对称性 几何对称，载荷对称，约束对称， 在r、θ、z圆柱坐标系中 挠度 只是 r 的函数，而与θ无关。 求解思路 求 经一系列推导 弯曲挠度微分方程( ) (基于平衡、几何、物理方程) 求应力 求内力 过程设备设计 微元体： 用半径为r和r+dr的 圆柱面和夹角为dθ的 两个径向截面截取板上 一微元体 过程设备设计 微元体内力 径向：Mr、Mr+（dMr/dr）dr 周向：Mθ、 Mθ 横向剪力：Qr、Qr+（dQr/dr）dr 微元体外力 上表面 过程设备设计 1、平衡方程 微体内力与外力对圆柱面 切线T的力矩代数和为零， 即ΣMT=0 （2-54） 圆平板在轴对称载荷下的平衡方程 过程设备设计 2、几何协调方程 取 径向截面上与 中面相距为z， 半径为 r 与 两点A与B构成的微段 (W~ε) 过程设备设计 板变形后： 微段的径向应变为 （第2假设） 过A点的周向应变为 （第1假设） 作为小挠度 ，带入以上两式， 应变与挠度关系 的几何方程 （2-55） 过程设备设计 3、物理方程 根据第3个假设，圆平板弯曲后，其上任意一点均处于两向应力 状态。由广义虎克定律可得圆板物理方程为 （2-56） 过程设备设计 4、圆平板轴对称弯曲的小挠度微分方程 (2-55)代入(2-56)式： （2-57） 过程设备设计 4、圆平板轴对称弯曲的小挠度微分方程（续） 通过圆板截面上弯矩与应力的关系，将弯矩 和 表示成 的形式。由式（2-57）可见， 和 沿着厚度(即z方 向)均为线性分布， 图2-31中所示为径向应力的分布图。 图2-31 圆平板内的应力与内力之间的关系 过程设备设计 、 的线性分布力系便组成弯矩 、 。 单位长度上的径向弯矩为： （2-58a） （2-58b） ——“抗弯刚度”与圆板的几何尺寸及材料性能有关 同理 参照38页壳体的抗弯刚度 过程设备设计 (2-58)代入(2-57)， 得弯矩和应力的关系式为： （2-59） (2-58)代入平衡方程(2-54)，得： 即：受轴对称 横向载荷 圆