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第九章 固定床反应器 多相系统的特征 多相系统的特征是: 系统中同时存在两个或两个以上的相态，在发生化学反应的同时，也发生着相间和相内的传递现象，主要是质量传递和热量传递。 如果这些传递现象不存在，那么就不可能发生化学反应。 根据固体催化剂是处于静止状态还是运动状态，反应器又可分为两大类， 属于静止状态的有固定床反应器和滴流床反应器， 催化剂处于运动状态的有流化床反应器、移动床反应器和浆态反应器等。 本章的主要研究对象是固定床反应器，流化床反应器第十章介绍。 9.1固定床反应器的特点及结构 9.2固定床反应器内的流体流动 9.3固定床反应器内的传质与传热 9.4 固定床反应器的计算方法 9.1固定床反应器的特点及结构 定义*：凡是流体通过不动的固体物料所形成的床层而进行反应的装置都称作固定床反应器。 其中尤以用气态的反应物料通过由固体催化剂所构成的床层进行反应的气-固相催化反应器占最主要的地位。 固定床反应器优点* ① 固定床中催化剂不易磨损； ② 床层内流体的流动接近于平推流，与返混式的反应器相比，可用较少量的催化剂和较小的反应器容积来获得较大的生产能力。 ③ 由于停留时间可以严格控制，温度分布可以适当调节，因此特别有利于达到高的选择性和转化率。 ④可在高温高压下操作。 固定床反应器缺点* ①固定床中的传热较差； ②催化剂的再生、更换均不方便， 催化剂的更换必须停产进行。 ③不能使用细粒催化剂 9.1.2 固定床反应器的构型 固定床反应器分类* 固定床反应器按反应中与外界有否热量交换可以划分为两大类：绝热式和换热式。 绝热式:单段绝热床、多段绝热式反应器 换热式：对外换热式和自身换热式。 绝热式反应器（掌握结构、分类、应用） 绝热式固定床催化反应器在反应过程中，床层不与外界进行热量交换，其最外层为隔热材料层（耐火砖、矿渣棉、玻璃纤维等），常称作保温层，作用是防止热量的传出或传入，减少能量损失，维持一定的操作条件并起到安全防护的作用。 一般为一高径比不大的圆筒体。见图9-1。 单段绝热反应器优点： 单段绝热式固定床催化反应器结构简单、造价便宜，反应器内体积能得到充分利用。 单段绝热反应器适用的场合*： (1).反应热效应较小的反应； (2).温度对目的产物收率影响不大的反应； (3).虽然反应热效应大，但单程转化率较低的反应或者有大量惰性物料存在，使反应过程中温升小的反应， 2）.多段绝热式反应器 2 换热式反应器 当反应热效应较大时，为了维持适宜的温度条件，必须利用换热介质来移走或供给热量。 换热式固定床反应器的特点： 在催化剂床层进行化学反应的同时，床层还通过器壁与外界进行热交换。 按换热介质的不同，又可分为对外换热式和自身换热式。 1）对外换热式反应器 以各种载热体为换热介质，称为对外换热式。 化工生产中应用最多的是换热条件较好的列管式反应器，其结构类似管壳式热交换器。 通常在管内充填催化剂，反应气体自上而下通过催化剂床层进行反应，管间通载热体 (在用高压水或用高压蒸汽作热载体时，则把催化剂放在管间，而使管内走高压流体)。 列管式固定床反应器优点： ① 传热较好，管内温度较易控制； ② 返混小、选择性较高； ③ 只要增加管数，便可有把握地进行放大； ④ 对于极强的放热反应，还可用同样粒度的惰性物料来稀释催化剂. 列管式固定床反应器缺点： 是结构比绝热反应器复杂，催化剂的装卸也不方便。 2）.自热换热式反应器 以原料气为换热介质，利用反应后的高温气体预热原料，使其达到反应温度，本身得到冷却，即反应前后的物料在床层中自己进行换热称作自热式反应器。 只适用于放热反应，而且是原料气必须预热的系统。 反应物料的流向： 自热式反应器示意图 优、缺点： 逆流：优点是原料气进入床层后能较快地升温而接近最佳温度，缺点是反应后期易于过冷。 并流：优点是后期降温较慢，不足是前期升温较慢。 无论逆流还是并流，反应前期放热速率都最大。 有些并流式催化反应器中设置一绝热床，经预热后的原料气先进入绝热床中反应，使反应气体迅速升温，然后再进入与原料气进行换热的催化剂管中反应，这样做既保留并流式后期降温速度慢的优点，又克服了原料气进入床层后升温速度慢的缺点。 自热式反应器的特点 热能的利用率高，省能。 可以设计出轴向温度分布接近最佳温度分布曲线的床层结构 反应器热反馈现象严重，操作控制比较困难，原料气流量、温度、组成的变化都会影响热量平衡和反应状况，引起温度波动。 自热式反应器在开车时需要外部热源。 9.2.1 固定床反应器的床层特点 １．催化剂颗粒的直径和形状系数 粒径是表征颗粒特征的一个基本参数，常笼统地以dP表示。 设粒子的体积为VP，外表面积为Ap，比