掘进机司机安全生产风险告知卡5.10概要.doc

维修电工安全生产风险告知卡 类别 主要危险危害因素 导致后果 事故预防措施 安人全的管行理为 1）未持证上岗； 2）岗位技能不达标； 3）未全面掌握本岗位《岗位安全作业卡》、《岗位操作达标手册》和本工作面《作业规程》的相关内容； 4）安全意识差，未养成良好的安全习惯； 5）精神状态达不到工作要求； 6）着装和个体防护用品佩戴不符合要求； 7）使用的工具、配件不齐全或不完好； 8）交接班过程中没有认真进行安全确认，确认出来的隐患未及时处理或汇报； 9）操作前准备中各项检查不符合《操作规程》规定； 10）没有严格按照《操作规程》操作； 11）在对电器设备检修前没按要求停电且悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌； 12）在对电器设备检修时停电但没有遵守“谁停电，谁送电”； 13）在对电器设备检修时没有按要求进行验电、放电； 14）对电器设备检修完毕后没按要求盖盖，有失爆； 15）电器设备检修时没有遵循一人检修，一人监护等。 机电事故 瓦斯事故 伤人事故 1.对持证上岗情况进行登记，严格按照要求进行复审； 2.矿制定岗位技能发展规划；3.通过干部上讲台、签订师徒协议、岗位操作、岗位练兵、技术比武等方式不断提高岗位人员的技能水平； 4.通过自学，班前会、周例会学习、安全主讲等方式不断加强对员工的安全意识、安全责任教育和岗位知识培训，矿各级管理人员在班前会、入井等候、工作现场等地方进行抽考； 5.认真做好班前会安全确认，入井前照镜子、着装确认，交接班“岗位五位一体”安全确认和开工前“四位一体”安全确认、工程质量验收等工作，发现问题及时处理和汇报； 6.操作前必须严格进行操作前准备工作，操作过程中必须精力集中，并严格按章操作； 7.严格执行“谁停电，谁送电”的原则； 8.电器设备检修前，按要求进行验电、放电； 9. 电器设备检修后，按要求上好螺栓、垫圈、弹簧垫等，严禁出现失爆现象。 物 的 状 态 1）井下使用的各类设备，没有进行相关的检查和检测入井； 2）各种保护存在无效现象； 3）容易损坏工具、仪器，工具、仪器不全不能较好的完成工作； 4）机械设备运行，造成人员伤害； 5）电缆没有按规定进行吊挂； 机电事故 1.岗位人员熟悉本岗位存在的物的不安全状态和环境的不安全因素，并有能力进行辨识； 2.岗位人员到达作业地点后，详细了解上一班的情况，并进行现场巡视； 3.和交班人员一起手指口述进行交接班安全确认；如交班人员不在，也要进行安全确认，并得到班长认可； 4.认真处理安全确认过程中发现的隐患，并及时汇报队干； 5.当班班长或跟班队长必须对所有岗位人员安全确认情况进行逐一复查并签字，发现不认真的必须严肃处理； 6.严格执行“四位一体”以及“敲帮问顶制度”； 7.掌握避灾路线怎样走。 环 境 因 素 1）掘进工作面风筒距迎头距离不符合标准要求； 2）瓦斯浓度超限； 3）支护不齐全有效，有片帮、漏顶现象； 4）检修工作范围内有积水； 5）没有注意支护情况，没有严格执行敲帮问顶制度； 6）对井下避灾线路不熟悉； 7）没有按要求定期对设备进行检查和保养。 顶板事故 瓦斯事故 掘进机检修工安全生产风险告知卡 类别 主要危险危害因素 导致后果 事故预防措施 安人全的管行理为 1）未持证上岗； 2）岗位技能不达标； 3）液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等没有按照使用维修说明规定的程序进行维修； 4）维修前掘进机切割头没落地； 5）检修地点顶板破碎，有悬矸，未处理； 6）电气系统失爆； 7）其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业； 8）带电作业，伤人； 9）随时可能被锐器扎伤； 10）安全帽不牢固，容易碰伤头部； 11）对井下避灾线路不熟悉，综采工作面发生水、火、瓦斯、顶板、煤尘等灾害时造成伤害； 12）发现瓦斯、设备出现异常不停止作业等。 顶板事故 机电事故 瓦斯事故 伤人事故 1.对持证上岗情况进行登记，严格按照要求进行复审； 2. 液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值； 3. 维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业； 4. 接班后，检修工应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物； 5. 电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆； 6. 维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 物 的 状 态 1）各种保护存在无效现象； 2）掘进机各部件开焊、断裂、脱落砸伤煤体松动、煤壁伞岩、活矸砸伤高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打