科技创新成果-工艺气和动力锅炉烟气的处理装置概要.doc

附2： 职工经济技术创新成果申报表 编号： 申报年度：2015 项目名称 工艺气和动力锅炉烟气的处理装置 所在单位 陕西神木化学工业有限公司 完成时间 2015年 获奖情况 成果专利 情 况 2014年5月7日获得授权，专利号为CN201320465077.7 成果应用 情 况 此方案2014年开始设计，2015年进入施工阶段。 第一完成人 雷朝红 技术等级 或 职 称 工程师 联系电话 其他完成人 李晓艳 技术等级 或 职 称 工程师 联系电话 其他完成人 李民 技术等级 或 职 称 高级工程师 联系电话 09128492265 简要介绍： 高硫原油、煤化工等工艺都涉及含硫化合物的处理。国内多数天然气田也伴生大量的硫化氢，环保对含硫物质的排放控制指标日趋严格。 硫在化工生产过程中也存在极大的危害，如不及时脱除，将严重影响设备，影响装置的长周期运行，硫磺回收装置的任务就是处理炼油厂、天然气化工厂、煤化工工厂等产生的含有硫化氢的酸性气，采用适当的工艺方法回收化工原料硫磺，然后进行尾气处理，再通过尾气烟囱排放。 以上企业都有燃煤锅炉，随着烟气排放环保标准的要求，也相应的增加了锅炉烟气脱硫装置，脱硫合格后通过烟气脱硫烟囱排放。两者执行不同的标准，工艺气SO2排放标准为：960 mg/m3，锅炉烟气SO2排放标准为：100mg/m3，造成对环境不同污染标准；其次在企业内部烟囱林立，造成了投资浪费。 现在的工艺气脱硫装置和动力锅炉烟气脱硫是两个独立的装置；导致投资较大；由于标准不一致，造成环境污染；部分二氧化硫资源浪费，造成经济损失。 工艺气脱硫装置流程示意图见图一： 动力燃煤锅炉烟气脱硫流程示意图见图二： 本发明主要是利用锅炉烟气脱硫装置来处理工艺气脱硫装置尾气。流程示意图见图三： 本发明的技术方案有以下几点： 将炼油、煤化工等企业内工艺气硫回收装置及动力锅炉烟气脱硫装置联系在一起。 工艺气硫回收装置尾气处理后并入动力锅炉烟气脱硫装置增压机入口。 并入口选用扰流混合，并入烟道的方向与烟道气的流向垂直相交，并入点与增压机入口保持10米距离，保证了混合均匀。 工艺气硫回收装置烟囱取消。 所在 单位 意见 ? ? ? ? 负责人签字： （公章） 年 月 日 各分（子）公司 工会 意见 ? ? ?? ?? 负责人签字：? （公章） 年 月 日 集团 评审 委员 会 意见 ? ? ? ? ?负责人签字： （公章） 年 月 日 集团 评审 领导 小组 意见 ? ? ? ? ? ? 负责人签字： （公章） 年 月 日 《工艺气和动力锅炉烟气的处理装置》 成果介绍 随着我国国民经济的快速发展，石油加工与天然气工业高速发展，随着进口原油的增加，特别是高硫原油、煤化工等工艺都涉及含硫化合物的处理。国内多数天然气田也伴生大量的硫化氢，环保对含硫物质的排放控制指标日趋严格。 硫在化工生产过程中也存在极大的危害，如不及时脱除，将严重影响设备，影响装置的长周期运行，硫磺回收装置的任务就是处理炼油厂、天然气化工厂、煤化工工厂等产生的含有硫化氢的酸性气，采用适当的工艺方法回收化工原料硫磺，然后进行尾气处理，再通过尾气烟囱排放。（硫回收后的放空尾气排放指标满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。具体指标详见表一） 以上企业都有燃煤锅炉，随着烟气排放环保标准的要求，也相应的增加了锅炉烟气脱硫装置，脱硫合格后通过烟气脱硫烟囱排放。（烟气脱硫执行《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011,具体指标详见表二） 两者执行不同的标准，工艺气SO2排放标准为：